[發明專利]一種金屬合金絲冶煉廢渣回收處理設備

在審

• 申請號: 201711175137.0
• 申請日: 2017-11-22
• 公開（公告）號: CN107723471A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 莊國祥
• 申請（專利權）人: 丹陽市協昌合金有限公司
• 主分類號: C22B7/04
• 分類號: C22B7/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及金屬冶金加工領域，特別是涉及一種用于金屬合金絲加工后的廢渣后道回收處理設備，提高金屬合金絲原料的利用率。

背景技術

耐高溫鎳鋁鉻合金絲應用在火力發電廠鍋爐四管高溫腐蝕、沖蝕及造紙工業用黑液鍋爐水冷壁管嚴重的高溫氧化、硫化腐蝕、沖蝕中的高鉻鎳基鎳基合金上的焊接、噴鍍。耐高溫鎳鋁鉻合金絲的加工包括選料、真空熔煉、電渣重熔、開坯鍛造、熱處理、酸洗、拉拔，合金絲加工的工序均有相應的廢渣產生，而這些廢渣如果得到充分利用，可以提高合金絲材料的利用率，降低生產成本，提高產品的市場競爭力。而目前很多企業都是把廢渣交由專門的處理廠進行處理，而很少加以利用，生產成本居高不下，為了進一步降低成本，對于一般加工制造企業設計一整套廢渣處理系統就顯得尤為重要。

發明內容

針對以上問題，本發明的目的在于提供一種金屬合金絲冶煉廢渣回收處理設備，通過滾筒離心力作用，把顆粒狀合金鋼廢渣從水粉混合物中分離，提高廢渣回收利用率。

本發明的技術方案是通過以下方式實現的：一種金屬合金絲冶煉廢渣回收處理設備，由下底座、上底座、離心分離系統、攪拌刮料系統、進料口、出水口、接料斗組成，下底座是管材焊接而成的框型結構，上底座安裝在下底座上方，離心分離系統安裝在上底座上，攪拌刮料系統安裝在上底座正上方，進料口設置在上底座上方外側，出水口設置在上底座外側的靠下位置上，接料斗設置在離心分離系統的正下方，其特征在于：所述的下底座腳上四周設置有調整腳墊，用于調整設備整體水平度。

所述的上底座由底板、緩沖墊、外筒組成，外筒安裝在底板上，底板與下底座之間設置有緩沖墊。

所述的離心分離系統由離心電機、離心滾筒、回轉軸承、皮帶傳動機構組成，離心電機安裝在外筒外壁上，離心滾筒通過回轉軸承固定在外筒內部且與外筒同心，離心電機與離心滾筒之間通過皮帶傳動機構連接在一起，離心滾筒在離心電機作用下做回轉運動，離心滾筒中部為篩網結構。

所述的攪拌刮料系統由攪拌電機、攪拌軸、攪拌葉片組成，攪拌電機垂直安裝在外筒頂部，攪拌軸與攪拌電機輸出軸連接在一起，攪拌葉片設置在攪拌軸上。

本發明，通過離心力的作用把水、合金鋼顆粒廢渣分離，通過刮板對分離在離心滾筒上的廢渣進行剝離，快速分離合金鋼顆粒廢渣。

附圖說明

圖1是本發明一種鏡片廢渣后道回收處理設備示意圖。

圖中：1下底座、2上底座、3離心分離系統、4攪拌刮料系統、5進料口、6出水口、7接料斗。

具體實施方式

由圖1知，本發明一種金屬合金絲冶煉廢渣回收處理設備示意圖，由下底座1、上底座2、離心分離系統3、攪拌刮料系統4、進料口5、出水口6、接料斗7組成，下底座1是管材焊接而成的框型結構，上底座2安裝在下底座1上方，離心分離系統3安裝在上底座2上，攪拌刮料系統4安裝在上底座2正上方，進料口5設置在上底座2上方外側，出水口6設置在上底座2外側的靠下位置上，接料斗7設置在離心分離系統3的正下方。

工作時，先通過調整腳墊1-1，調整設備整體水平度，防止在工作過程中造成太大的振動，影響離心效果。再啟動離心電機3-1，離心滾筒3-2在離心電機3-1作用下做高速運轉，水顆粒混合物通過進料口5進入離心滾筒3-2，水通過離心滾筒3-2的篩網結構過濾到外筒2-3與離心滾筒3-2的夾層部位，然后通過出水口6排出，而廢料不斷的在離心滾筒3-2內部堆積，當達到一定時間后，攪拌刮料系統4啟動，攪拌葉片4-3把堆積在離心滾筒3-2內壁的廢料刮下，落入到接料斗7中，不斷循環完成上述步驟，可以連續對水混合物進行分離作業。