[發(fā)明專利]平板電腦組裝用PI單面膠帶的生產(chǎn)工藝及所用成型刀具在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711174831.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108098926A | 公開(公告)日: | 2018-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 殷冠明;何榮;徐華存 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞捷邦實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B26F1/44 | 分類號(hào): | B26F1/44;B26F1/40;B26D7/01;C09J7/25 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523000 廣東省東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 刀鋒 短直線 成型刀具 單面膠帶 排列方式 平板電腦 同一直線 長(zhǎng)直線 生產(chǎn)工藝 組裝 企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力 機(jī)臺(tái) 短直線段 降低生產(chǎn) 配合公差 平行狀態(tài) 人力成本 刀具 倒角 等長(zhǎng) 多機(jī) 鋼板 弧線 母體 平行 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明涉及一種平板電腦組裝用PI單面膠帶的生產(chǎn)工藝及所用成型刀具,成型刀具包括鋼板母體以及刀鋒;該刀具的刀鋒分為第一高度刀鋒和第二高度刀鋒,第一高度刀鋒包括四條等長(zhǎng)的短直線刀鋒和分別設(shè)置在該四條短直線刀鋒端部的弧線刀鋒,四條短直線段刀鋒中的兩條在同一直線上且與另在同一直線上的兩條相對(duì)且呈平行狀態(tài),第一高度刀鋒還包括兩條長(zhǎng)直線刀鋒,該兩條長(zhǎng)直線刀鋒與短直線刀鋒平行并位于外側(cè);第二高度刀鋒包括四個(gè)帶倒角的矩形刀鋒,四個(gè)矩形刀鋒的排列方式與四條短直線刀鋒的排列方式一致。本發(fā)明能減少機(jī)臺(tái)使用,從而減少多機(jī)生產(chǎn)時(shí)造成的配合公差,提高產(chǎn)品精度,減少操作人員,降低生產(chǎn)和人力成本,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及平板電腦裝配零件技術(shù)領(lǐng)域,特指一種平板電腦組裝用PI單面膠帶的生產(chǎn)工藝及所用成型刀具。
背景技術(shù):
在平板電腦裝配過程中,需要使用大量PI單面膠帶,常規(guī)的PI膠帶的制作方法:需要使用的成型刀具分為兩把,用到兩臺(tái)模切機(jī),三臺(tái)覆料機(jī),至少兩個(gè)人同時(shí)配合生產(chǎn),才能完成PI單面膠帶的制作。現(xiàn)有生產(chǎn)PI單面膠帶成型刀具主要存在以下不足:其一、刀具數(shù)量多,周期短,造成浪費(fèi);其二、生產(chǎn)過程中,需要占用兩臺(tái)模切機(jī),三臺(tái)覆料機(jī);其三、開機(jī)人員至少需要兩人完成;其四、多機(jī)生產(chǎn)過程中需要考慮多機(jī)生產(chǎn)時(shí)的配合公差,產(chǎn)品精度難以提高。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足之處,提供一種平板電腦組裝用PI單面膠帶雙工位一體式成型刀具。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種平板電腦組裝用PI單面膠帶雙工位一體式成型刀具,其包括鋼板母體以及在鋼板母體表面經(jīng)雕刻機(jī)銑出的內(nèi)壁垂直、外部與內(nèi)壁成40°的刀鋒;其中:該刀具的刀鋒分為第一高度刀鋒和第二高度刀鋒,其中,第一高度刀鋒包括四條等長(zhǎng)的短直線刀鋒和分別設(shè)置在該四條短直線刀鋒端部的弧線刀鋒,四條短直線段刀鋒中的兩條在同一直線上且與另在同一直線上的兩條相對(duì)且呈平行狀態(tài),第一高度刀鋒還包括兩條長(zhǎng)直線刀鋒,該兩條長(zhǎng)直線刀鋒與短直線刀鋒平行并分別位于外側(cè);第二高度刀鋒包括四個(gè)帶倒角的矩形刀鋒,四個(gè)矩形刀鋒的排列方式與四條短直線刀鋒的排列方式一致。
在第一高度刀鋒的兩側(cè)分別設(shè)有定位孔刀鋒,定位孔刀鋒亦為第二高度刀鋒,對(duì)應(yīng)地,在第二高度刀鋒的兩側(cè)分別設(shè)有定位柱。
所述第一高度刀鋒的高度為1.4mm,第二高度刀鋒的高度為1.5mm。
本發(fā)明同時(shí)提供平板電腦組裝用PI單面膠帶的生產(chǎn)工藝,PI單面膠帶從上而下依次為過程中離型膜、PI單面膠帶、藍(lán)色PET保護(hù)膜;其生產(chǎn)工藝包括如下步驟:利用雙工位一體式成型刀具從上向下切料帶,料帶從上而下依次為過程中離型膜、PI單面膠帶、藍(lán)色PET保護(hù)膜;先經(jīng)過第一高度刀鋒所在工位,通過第一高度刀鋒從中間切斷料帶的過程中離型膜以及單面膠帶,形成PI單面膠帶的一邊緣,同時(shí)利用四個(gè)定位孔刀鋒在料帶上沖出四個(gè)定位孔;然后料帶再步進(jìn)式移動(dòng)到矩形刀鋒所在工位,利用四個(gè)定位柱與料帶上的定位孔套位配合,完成料帶定位,再利用矩形刀鋒切將上層過程用離型膜、中層PI單面膠帶、下層藍(lán)色PET保護(hù)膜共三層材料全部切斷,完成模切,再通過后續(xù)工序去除廢料即可得成品。
本發(fā)明通過上述刀具結(jié)構(gòu)以及生產(chǎn)工藝,減少機(jī)臺(tái)使用,從而減少多機(jī)生產(chǎn)時(shí)造成的配合公差,提高產(chǎn)品精度,減少操作人員,降低生產(chǎn)和人力成本,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
附圖說明:
圖1是本發(fā)明PI單面膠帶成型用刀具刀線示意圖;
圖2是本發(fā)明所制產(chǎn)品制作過程分解示意圖;
圖3是本發(fā)明所制產(chǎn)品出成品的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
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