[發明專利]一種絕緣高導熱塑料粒子的制備方法及其用途在審
| 申請號: | 201711174310.5 | 申請日: | 2017-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN108084669A | 公開(公告)日: | 2018-05-29 |
| 發明(設計)人: | 肖琳;周振平;葉航 | 申請(專利權)人: | 納琳威納米科技南通有限公司 |
| 主分類號: | C08L67/02 | 分類號: | C08L67/02;C08L23/12;C08L55/02;C08L69/00;C08L23/06;C08L33/12;C08K3/28;C08J3/22 |
| 代理公司: | 北京力量專利代理事務所(特殊普通合伙) 11504 | 代理人: | 宋林清 |
| 地址: | 226000 江蘇省南通*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高導熱 絕緣 制備 有機高分子材料 有機高分子 塑料粒子 塑料母粒 機械性能 導熱性 復合塑料母粒 化學穩定性能 無機納米粉體 無機納米粒子 無機納米粉 分散性好 復合母粒 復合體系 納米色漿 熱學性能 生產塑料 塑料制品 無機材料 無機納米 耐候性 雙螺桿 改性 共混 混溶 切粒 熔融 色漿 薄膜 聚合 擠出 應用 | ||
1.一種絕緣高導熱塑料粒子的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)將具有絕緣高導熱的無機納米粉體制備成分散性好的納米色漿;
(2)將具有絕緣高導熱的無機納米色漿與有機高分子塑料母粒在高溫下熔融分散;
(3)將混溶的復合體系通過雙螺桿混合均勻后,擠出、切粒得到具有絕緣高導熱功能的復合塑料母粒;
所述絕緣高導熱納米色漿的制備方法,其步驟如下:
(a)混合:將具有絕緣高導熱功能的無機納米粉體、有機分散劑和有機溶劑三者混合;
(b)分散:將混合體在高速剪切分散介質中高速剪切分散30-60分鐘;
(c)研磨:將高速剪切分散的漿料放進罐磨機、球磨機或是砂磨機中研磨分散;
(d)過篩:將研磨好的色漿過篩,以去除大的顆粒。
2.根據權利要求1所述的一種絕緣高導熱塑料粒子的制備方法,其特征在于:步驟(a)中,所述的無機納米粉體為金屬氧化物、金屬氮化物和金屬碳化物中的一種。
3.根據權利要求2所述的一種絕緣高導熱塑料粒子的制備方法,其特征在于:所述的無機納米粉體為金屬氮化鋁納米粉體。
4.根據權利要求1所述的一種絕緣高導熱塑料粒子的制備方法,其特征在于:步驟(a)中,絕緣高導熱的無機納米粉體的三維尺寸均不超過100納米。
5.根據權利要求1所述的一種絕緣高導熱塑料粒子的制備方法,其特征在于:步驟(a)中,有機分散助劑是含有高分子長鏈的分散劑,選自含有羥基有機高分子長鏈、羧基有機高分子長鏈、環氧基有機高分子長鏈或含有氨基類的有機高分子長鏈中的一種;有機分散助劑的添加量為無機納米粉體的0.5-15%。
6.根據權利要求5所述的一種絕緣高導熱塑料粒子的制備方法,其特征在于:有機分散助劑選自聚乙二醇類、聚丙烯酸類、聚乙烯吡咯烷酮類、聚氨酯類分散劑中的一種;有機分散助劑的添加量為無機納米粉體5-8%。
7.根據權利要求1所述的一種絕緣高導熱塑料粒子的制備方法,其特征在于:步驟(a)中,所述的有機溶劑為醇類,酯類,苯類、酮類、醚類等常用的工業有機溶劑。
8.根據權利要求7所述的一種絕緣高導熱塑料粒子的制備方法,其特征在于:醇類選自甲醇、乙醇、丙醇、丁醇;酯類選自乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯,苯類選自甲苯、二甲苯。
9.根據權利要求1所述的一種絕緣高導熱塑料粒子的制備方法,其特征在于:步驟(2)中,塑料母粒選自PET母粒、PP母粒、PA母粒、PI母粒、ABS母粒、PC母粒和LCP母粒中的一種或幾種復合。
10.根據權利要求1所述的一種絕緣高導熱塑料粒子的制備方法,其特征在于:步驟(3)中,絕緣高導熱的復合粒子在制備薄膜之前,需要經過120℃干燥24小時,并與對應的白母粒經攪拌機混合30分鐘以上。
11.根據權利要求1所述的一種絕緣高導熱塑料粒子的制備方法,其特征在于:步驟(3)中,制備薄膜的過程中,功能母粒的添加量不超過70%。
12.根據權利要求11所述的一種絕緣高導熱塑料粒子的制備方法,其特征在于:功能母粒的添加量不超過50%。
13.根據權利要求12所述的一種絕緣高導熱塑料粒子的制備方法,其特征在于:功能母粒的添加量不超過30%。
14.根據權利要求1-13任意之一所述的制備方法,其特征在于:制備的產品應用于建筑、汽車、船舶領域。
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