[發(fā)明專利]發(fā)條式自減速閥門保護裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711174240.3 | 申請日: | 2017-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN107939985B | 公開(公告)日: | 2019-04-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 解鐘敏;劉鯤鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江祥和閥門有限公司 |
| 主分類號: | F16K1/22 | 分類號: | F16K1/22;F16K1/48;F16K1/50;F16K37/00;F16K35/00 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340 | 代理人: | 儲德江 |
| 地址: | 312500 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 發(fā)條 減速 閥門 保護裝置 | ||
本發(fā)明提供一種發(fā)條式自減速閥門保護裝置,它包括發(fā)條模塊、扇葉模塊、滑動軌道板及管道模塊;所述發(fā)條模塊包括外殼、發(fā)條、旋轉(zhuǎn)軸;所述扇葉模塊包括連接桿及葉輪;所述滑動軌道板上設計有條形槽;所述管道模塊上設計有圓餅形管道,所述圓餅形管道分為上下兩層,所述圓餅形管道的上層及下層上分別設計有管道口;該發(fā)條式自減速閥門保護裝置是一種能夠減小管道內(nèi)部流體的流速,從而減小閥門的開啟及關(guān)閉時所需受力;同時在利用發(fā)條裝置的彈性結(jié)構(gòu)吸收作用力,從而對裝置產(chǎn)生緩沖保護的作用的裝置。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及閥門領(lǐng)域,特別地,是涉及一種自動保護閥門裝置。
背景技術(shù)
閥門是用來開閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)的管路附件;根據(jù)其功能,可分為關(guān)斷閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥等;閥門具有截止、調(diào)節(jié)、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能;現(xiàn)有的閥門能夠?qū)崿F(xiàn)對流體的開關(guān),包括手動開關(guān)及自動開關(guān),對于特殊要求的閥門還具有定時功能,能夠?qū)崿F(xiàn)定時開關(guān),從而實現(xiàn)對流體流量的控制;現(xiàn)有的閥門裝置在開啟及關(guān)閉的過程中需要對閥桿進行施力以控制閥門內(nèi)部結(jié)構(gòu)的開啟及關(guān)閉;對于采用蝶閥結(jié)構(gòu)的閥體,當閥門連接的管道內(nèi)部的流體壓力過大時,則需要使用者施加較大的控制力操作閥門,因此對使用者的操作存在難度,同時也會延誤閥門開啟及關(guān)閉的最佳時間,造成使用效果下降;此外,在使用者操作閥門的過程中,由于閥門連接管道內(nèi)部流體的作用力與使用者對閥門的施加力相互影響,因此會對閥門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成沖擊,若此沖擊力過大時,則會對閥門內(nèi)部零件造成損壞,使得閥門損壞,不僅不能對管道流體進行控制,還會因為流體泄漏,需要人工進行維修,造成不必要的損失;綜上所述,因此存在著缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種發(fā)條式自減速閥門保護裝置,能夠減小管道內(nèi)部流體的流速,從而減小閥門的開啟及關(guān)閉時所需受力;同時在利用發(fā)條裝置的彈性結(jié)構(gòu)吸收作用力,從而對裝置產(chǎn)生緩沖保護的作用。
本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該發(fā)條式自減速閥門保護裝置,它包括發(fā)條模塊、扇葉模塊、滑動軌道板及管道模塊;所述發(fā)條模塊包括外殼、發(fā)條、旋轉(zhuǎn)軸;所述外殼的兩端設計有條形凸起,所述外殼的底部設計有旋轉(zhuǎn)孔;所述發(fā)條安裝在所述外殼內(nèi)部,所述發(fā)條的中心安裝在所述旋轉(zhuǎn)孔的上方,所述發(fā)條的外圈端頭固定安裝在所述外殼的內(nèi)側(cè)面上,所述發(fā)條的中心端頭上設計有發(fā)條桿,所述發(fā)條桿的外側(cè)面與所述發(fā)條的中心端頭固定連接;所述旋轉(zhuǎn)軸通過所述旋轉(zhuǎn)孔插入所述外殼的內(nèi)部,所述旋轉(zhuǎn)軸的頂面與所述發(fā)條桿的底面固定連接,所述旋轉(zhuǎn)軸的底面設計有錐形槽,所述錐形槽內(nèi)設計有摩擦件;所述扇葉模塊包括連接桿及葉輪;所述連接桿頂面設計為與所述錐形槽形狀相應的錐形端面,所述連接桿的底部與所述葉輪的中心垂直固定;所述葉輪旋轉(zhuǎn)裝配在所述管道模塊內(nèi)部,所述葉輪上設計有旋轉(zhuǎn)葉片;所述滑動軌道板上設計有條形槽,所述滑動軌道板通過所述條形槽與所述發(fā)條模塊外殼的條形凸起滑動裝配,所述滑動軌道板固定安裝在所述管道模塊上;所述管道模塊上設計有圓餅形管道,所述圓餅形管道分為上下兩層,所述圓餅形管道的上層及下層上分別設計有管道口;所述圓餅形管道的內(nèi)環(huán)面直徑尺寸大于所述葉輪的外直徑尺寸,所述圓餅形管道的中心設計有圓孔,所述連接桿通過所述圓孔與所述圓餅形管道內(nèi)部的所述葉輪傳動連接,所述圓餅形管道的上端面與所述滑動軌道板的底面固定連接。
作為優(yōu)選,所述發(fā)條模塊內(nèi)部設計有流速檢測裝置,所述流速檢測裝置包括電磁感應裝置及計時器;所述電磁感應裝置使用電動馬達,所述電動馬達的旋轉(zhuǎn)軸與所述發(fā)條桿的上端連接,電動馬達通過導線與所述計時器連接,所述計時器內(nèi)設計有內(nèi)置電源。
作為優(yōu)選,所述外殼的條形凸起上設計有限位槽,所述滑動軌道板上設計有相應的限位件,所述限位件包括彈簧及滾珠,所述限位件固定在所述滑動軌道板條形槽內(nèi),所述彈簧一端與所述條形槽內(nèi)側(cè)面連接,另一端與所述滾珠連接,所述滾珠與所述外殼的條形凸起外側(cè)面接觸。
作為優(yōu)選,所述管道口上設計有管道連接件,所述管道連接件使用法蘭結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選,所述摩擦件及所述旋轉(zhuǎn)葉片使用橡膠材料制作。
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