[發(fā)明專利]大分子偶聯(lián)劑改性玻纖增強PBT復(fù)合材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711174180.5 | 申請日: | 2017-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN108219389A | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 魯加榮;李強;羅明華;辛敏琦 | 申請(專利權(quán))人: | 上海錦湖日麗塑料有限公司 |
| 主分類號: | C08L67/02 | 分類號: | C08L67/02;C08L83/04;C08K13/06;C08K9/04;C08K7/14;C08K3/36;C08K5/20;C08K3/34;C08K5/103;C08F230/08;C08F212/08;C08F220/18 |
| 代理公司: | 上海科盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225 | 代理人: | 陳亮 |
| 地址: | 201107 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 大分子偶聯(lián)劑 制備 玻璃纖維 玻纖增強PBT 改性玻纖 制件 浸漬 玻璃纖維表面 分子間作用力 復(fù)合材料材料 丁酮溶液 分子結(jié)構(gòu) 共混造粒 物理性能 成核劑 擠出機 抗氧劑 偶聯(lián)劑 潤滑劑 粘結(jié)力 重量份 溶劑 改性 去除 | ||
1.大分子偶聯(lián)劑改性玻纖增強PBT復(fù)合材料,其特征在于,包括以下組分及重量份含量的原料:
PBT樹脂45-95,玻璃纖維5-55,大分子偶聯(lián)劑0.2-5,成核劑0.2-3,抗氧劑0.1-1,潤滑劑0.1-1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大分子偶聯(lián)劑改性玻纖增強PBT復(fù)合材料,其特征在于,所述的大分子偶聯(lián)劑的結(jié)構(gòu)式如下:
其中m=20~160,n=30~120,x=50~120。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大分子偶聯(lián)劑改性玻纖增強PBT復(fù)合材料,其特征在于,所述的大分子偶聯(lián)劑的分子量為20000-50000g/mol。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大分子偶聯(lián)劑改性玻纖增強PBT復(fù)合材料,其特征在于,所述的大分子偶聯(lián)劑的分子結(jié)構(gòu)中苯乙烯的含量為20~40mol%,丙烯酸丁酯含量為30~50mol%,甲基丙烯酸異硅氧烷基丙酯含量為30~50mol%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大分子偶聯(lián)劑改性玻纖增強PBT復(fù)合材料,其特征在于,所述的大分子偶聯(lián)劑采用以下方法制備得到:將苯乙烯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸異硅氧烷基丙酯混合后,加入引發(fā)劑BPO、甲苯,開啟攪拌并升溫至50℃,待單體逐漸溶解后逐漸升溫至108~112℃,反應(yīng)6-8h;反應(yīng)后將沉淀物用丁酮溶解,然后再用甲苯沉淀,如此反復(fù)提純3次,過濾得到大分子偶聯(lián)劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大分子偶聯(lián)劑改性玻纖增強PBT復(fù)合材料,其特征在于,所述的PBT樹脂為對苯二甲酸與1,4-丁二醇經(jīng)過縮聚得到的熱塑性聚酯樹脂,粘度為0.6-1.2。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大分子偶聯(lián)劑改性玻纖增強PBT復(fù)合材料,其特征在于,所述的玻璃纖維為無堿玻璃纖維,所述的成核劑為納米蒙脫土、納米二氧化硅、山梨醇類、滑石粉、芳基銨鹽或松香酸及其鹽類中一種或多種混合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大分子偶聯(lián)劑改性玻纖增強PBT復(fù)合材料,其特征在于,所述的抗氧劑為受阻酚類或亞磷酸酯類抗氧劑的一種或幾種的混合物,所述的潤滑劑為硅烷聚合物、脂肪酸鹽、脂肪酸酰胺、硬脂酸、硬脂酸丁酯、油酰胺、乙撐雙硬脂酰胺或聚烯烴蠟的一種或幾種。
9.如權(quán)利要求1所述的大分子偶聯(lián)劑改性玻纖增強PBT復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,采用以下步驟:
(1)按照各組分及重量稱取相應(yīng)的原料;
(2)將大分子偶聯(lián)劑溶解在丁酮溶劑中,然后將所得溶液均勻滴在玻璃纖維上,再將所得玻璃纖維放在真空烘箱中真空抽排,除去溶劑;
(3)將PBT,抗氧劑,潤滑劑和脫模劑在混料桶中進行混合;
(4)將步驟(3)得到的混合物主喂料口喂入擠出機,將步驟(2)所得玻璃纖維從擠出機中下游側(cè)喂料口喂入擠出機,經(jīng)過擠出機共混、冷卻,切粒后制備得到大分子偶聯(lián)劑改性的纖維增強PBT復(fù)合材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的大分子偶聯(lián)劑改性玻纖增強PBT復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,
步驟(2)中所述的真空烘箱的溫度控制為50~80℃,時間為2~4h,
步驟(4)中所述的擠出機的機筒溫度為220~260℃,螺桿轉(zhuǎn)速為300~500rpm。
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