[發明專利]一種鋁礦粉干燥裝置

在審

• 申請號: 201711173842.7
• 申請日: 2017-11-22
• 公開（公告）號: CN107782091A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 周敬東
• 申請（專利權）人: 貴州金鑫鋁礦有限公司
• 主分類號: F26B11/16
• 分類號: F26B11/16;F26B25/04;F26B21/00;F26B25/12
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙)50217
• 代理人: 蒙捷

技術領域

本發明涉及物品干燥技術領域，具體涉及一種鋁礦粉干燥裝置

背景技術

鋁是最豐富的地殼金屬元素，與氧和氫結合，形成鋁土礦，鋁是一種銀白色的、堅固的、但質量較輕的金屬，鋁是電的良導體，耐大氣腐蝕，由于這些特性，鋁已成為一種重要的金屬，因此在眾多行業中廣泛使用。鋁土礦中包含有Fe2O3和Al203，鋁的其他可能來源包括巖石，如頁巖，板巖鋁，磷酸鋁石，高鋁粘土礦等物質。

在的鋁礦石加工生產過程中為了方便對鋁的提取需要將鋁礦石打磨成鋁礦粉，在打磨過程中為了防止溫度過高和出現揚塵的現象，往往會一邊打磨一邊噴灑水來降溫和阻止揚塵，而鋁礦粉在打磨完成后會處于一個濕潤的狀態，這時需要對鋁礦粉進行干燥處理，而現有的烘干處理中往往是將濕潤的鋁礦粉放入烘干裝置中，然后啟動烘干裝置，烘干裝置的烘干筒轉動，對桶內的鋁礦粉進行翻滾，烘干筒轉動的同時向烘干筒中通入暖風，來對鋁礦粉進行干燥，但由于鋁礦粉是處于濕潤的狀態，依附性較強，會粘在烘干筒的內壁上，不會隨烘干筒的轉動而翻滾，當烘干完成后，粘貼在烘干筒內壁上的鋁礦粉往往已經凝結成塊，需要人工進行二次研磨，不僅增加了工作人員的工作量而且導致整個烘干步驟時間的加長。

發明內容

本發明針對上述存在的技術問題，提供一種鋁礦粉干燥裝置，用以解決鋁礦粉在烘干后粘貼在烘干筒內壁上凝結成塊，導致工作人員對凝結成塊的鋁礦粉進而二次研磨的問題。

為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：一種鋁礦粉干燥裝置，包括烘干筒和多個支撐架，所述烘干筒橫向放置，烘干筒包括左側壁、右側壁和筒形壁，筒形壁上設有進料口，進料口中轉動連接有密封蓋，還包括翻動裝置，所述翻動裝置包括轉動軸，轉動軸位于烘干筒內，轉動軸的一端與右側壁的中心處轉動連接，所述轉動軸上固定連接有多個攪拌桿，所述右側壁上設有單向出氣閥，所述右側壁的中心處設有電機，電機的傳動軸與轉動軸固定連接，電機的底端與支撐架固定連接；所述左側壁的中心處轉動連接有暖風機，暖風機的出風口位于烘干筒內，暖風機遠離出風口的一端固定連接有豎直向下的支撐架。

本發明工作原理：使用時，開啟密封蓋，將需烘干的鋁礦粉從進料口中放入烘干筒內，閉合密封蓋，開啟暖風機，啟動電機，電機運行時傳動軸帶動轉動軸在烘干筒內轉動，轉動軸轉動時帶動攪拌桿在烘干筒內轉動，攪拌桿轉動時對烘干筒中的鋁礦粉進行攪動使其無法粘貼在烘干筒的內壁上，同時暖風機吹出暖風對鋁礦粉進行烘干，鋁礦粉中的水分由于溫度升高汽化為水蒸氣，隨著暖風機不斷的往烘干筒中吹入暖風，烘干筒中的氣壓增大，水蒸氣與多余的氣體從單向出氣閥中噴出。

本發明的有益效果為:本方案通過電機運行帶動轉動軸，轉動軸帶動攪拌桿轉動，實現對烘干筒內的鋁礦粉攪動，防止其粘貼在烘干筒內壁上凝結成塊，同時暖風機吹出的暖風實現了對鋁礦粉的干燥，解決了當烘干完成后，粘貼在烘干筒內壁上的鋁礦粉凝結成塊，需要人工進行二次研磨的問題。

以下是對基礎方案的優化：

進一步，所述電機上連接有太陽能電池板。其目的是，通過太陽能電池板發電帶動電機運行，減小能源消耗。

進一步，所述攪動桿上固定連接有推料板。其目的是，增加攪動桿攪動鋁礦粉時的接觸面積，加快攪動速度。

進一步，所述密封蓋上設有卡扣，筒形壁上設有卡槽，卡扣與卡槽扣合。其目的是，方便密封蓋的開啟閉合，便于鋁礦粉的放入和取出。

進一步，所述烘干筒的內壁上涂有光滑涂層。其目的是，減小鋁礦粉粘貼在烘干筒內壁上的可能性。

附圖說明

圖1為本發明一種鋁礦粉干燥裝置實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：烘干筒1、推料板2、攪拌桿3、暖風機4、支撐架5、左側壁6、右側壁7、轉動軸8、電機9、單向出氣閥10、太陽能電池板11。

實施例基本如附圖1所示：