[發明專利]一種原淀粉熬膠工藝

在審

• 申請號: 201711171962.3
• 申請日: 2017-11-22
• 公開（公告）號: CN107778371A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 李雪峰;張國立;于浩春
• 申請（專利權）人: 南通富強紙業有限公司
• 主分類號: C08B30/16
• 分類號: C08B30/16;C12P19/04;B07B1/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及造紙工業領域，具體涉及一種原淀粉熬膠工藝。

背景技術

淀粉是一種廉價的可再生的天然高分子材料，無毒，易生物降解，近年來受到廣泛重視，如何從深度和廣度開發應用淀粉資源，已成為國內外學者普遍關注的課題。淀粉以其來源廣泛，價格低廉，再生性強，減少環境污染等優點受到人們重視。但是其作為膠黏劑流動性及滲透性較差，而且直接作為膠黏劑則其性能極差。若經過物理、化學或生物的方法對淀粉進行有限度的改性，改變其分子結構和性能，便可控制淀粉的溶解度和黏度，淀粉分子中含有糖苷鍵和易于發生化學反應的羥基，所以淀粉能和許多物質發生化學反應，這一性質是制備性能優異的膠黏劑的理論基礎。

在造紙生產過程中淀粉膠的應用很廣泛，如漿內使用的陽離子淀粉膠作為干強劑能提高成紙的干強度，表面施膠用的氧化淀粉膠或酶轉化淀粉膠能改善成紙的抗水性和印刷適應性，涂布所用的涂布淀粉膠是涂料膠黏劑的重要組成部分。上述淀粉膠均是通過對淀粉乳進行熬制來獲得，在熬制過程中隨著膠液溫度的升高，淀粉顆粒發生糊化，最終制得均一穩定的淀粉膠液。在淀粉膠制備過程中膠液的最高溫度會達到95℃以上，遠遠高于淀粉膠的使用溫度，因此在淀粉膠使用前需要對高溫熬制好的膠液進行冷卻，通常采用的冷卻方式是向膠液中添加清水，但這種方式會破壞膠液的均一性，使得膠液的穩定性變差，嚴重影響了膠液的使用效果，且在淀粉熬制過程中，淀粉顆粒糊化時易產生結塊現象，影響淀粉膠質量。

發明內容

為解決上述問題本發明提出一種原淀粉熬膠系統裝置，設計合理，成品膠符合技術指標，膠液均一，穩定性好，無結塊，質量好。

本發明技術方案：

一種原淀粉熬膠工藝，它包括如下步驟：

（1）向熬膠桶內加入水，至1.2m水位，邊攪拌邊向熬膠桶中緩慢加入100kg原淀粉，待原淀粉攪拌均勻后，再向熬膠桶中加入14g-17g淀粉酶，攪拌5min。

（2）向熬膠桶內通入蒸汽，加熱至80℃，停止通蒸汽，待熬膠桶內化學反應20min后，將溫度控制在90-95℃進行保溫，保溫10-20min。

（3）向熬膠桶加水稀釋至熬膠桶滿，攪拌5min。

（4）將熬膠桶內膠液，經振動篩篩分后送至儲膠桶，并向儲膠桶加入3-5kg10%硫酸鋁溶液，終止化學反應，形成淀粉膠儲存在儲膠桶。

一種原淀粉熬膠系統裝置，它包括熬膠桶、振動篩、儲膠桶以及泵，兩個熬膠桶分別為1#熬膠桶、2#熬膠桶；熬膠桶頂部設置有開口，底部側壁設置有出膠口，在熬膠桶出膠口上設置有閥門，閥門出口通過1#管道連通振動篩，1#管道出口位于振動篩上方；儲膠桶頂部設置有開口，底部側壁設置有出膠口，在儲膠桶開口處設置有管道，管道一端伸入儲膠桶開口內，一端連通振動篩出口，在儲膠桶出膠口上設置有閥門，閥門出口通過管道連通泵。

所述熬膠桶、儲膠桶開口上分別通過支架固定安裝有攪拌器，攪拌器包括膠泵、轉軸以及攪液片，膠泵固定在支架上，膠泵輸出軸連接轉軸一端，轉軸另一端伸入桶內，與桶底部設置有間隙，轉軸上均勻安裝有若干攪液片，且攪液片與桶內壁之間設置有間隙，在桶上還設置有溫度表、蒸汽管道，溫度表顯示部分位于桶上方，測溫端插入桶開口，至桶底部，蒸汽管道伸入桶開口，至桶底部，并在蒸汽管道上分只有蒸汽閥，位于桶外。

所述振動篩采用80目篩。

所述攪拌器轉速為30轉/分。

所述儲膠桶內部成品膠在55-60℃保溫存儲，并持續攪拌，有效防止淀粉膠結塊。

在步驟（4）中所述10%硫酸鋁溶液由10kg硫酸鋁加90kg水攪拌溶解后形成。

在步驟（4）中所述淀粉膠技術指標為：固含量4.0-5.0%，粘度3.0-5.0mpar，Ph值5-6，膠水溫度55℃-60℃。

本發明優點是，設計合理，成品膠符合技術指標通過振動篩篩分，有效去除了熬膠結塊，保證了成品膠質量，且振動篩篩分后重新送入儲膠桶混合凝膠，有效解決了因添加清水冷卻造成的膠液破壞，膠液均一，穩定性好。

附圖說明

圖1是本發明工藝流程圖。

圖2是本發明系統裝置結構圖。

圖3是本發明熬膠桶結構圖。

圖4是本發明儲膠桶結構圖。

具體實施方式

參照附圖1-4，-一種原淀粉熬膠工藝，它包括如下步驟：