[發(fā)明專利]掛面加工的切面系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711171615.0
• 申請日: 2017-11-22
• 公開（公告）號: CN107873767A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高蘇寧
• 申請（專利權(quán)）人: 高蘇寧
• 主分類號: A21C11/10
• 分類號: A21C11/10;A21C9/08
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11212
• 代理人: 談杰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種食品加工設(shè)備，具體為一種用于掛面生產(chǎn)線的切面系統(tǒng)。

背景技術(shù)

中國人喜歡吃面食，尤其在北方掛面等大行其道。隨著現(xiàn)代社會人民生活水平的加快，造就了掛面行業(yè)的繁榮，掛面作為一種快速消費的主食越來越受到快節(jié)奏的現(xiàn)代人喜愛。

掛面制造行業(yè)已經(jīng)不再是傳統(tǒng)的粗加工行業(yè)，而成為現(xiàn)代化食品工業(yè)中的重要一環(huán)。工業(yè)化生產(chǎn)的掛面屬于生干面制品，要經(jīng)過烘干工藝的處理，有別于傳統(tǒng)家庭制作的濕面。工業(yè)化生產(chǎn)的掛面能夠符合國家為加強食品安全而制定的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)定的要求。

掛面制造業(yè)已經(jīng)集成了現(xiàn)代食品加工的高新技術(shù)，實現(xiàn)了掛面加工的機械化、連續(xù)化，把傳統(tǒng)的掛面加工變成了大型流水線工業(yè)化生產(chǎn)，實現(xiàn)了車間封閉清潔生產(chǎn)，并通過建設(shè)掛面流通專儲倉庫等綜合技術(shù)措施，有效地防止了掛面生蟲、蛤變，保證了產(chǎn)品的安全、高品質(zhì)，更便于市場流通。

掛面工業(yè)生產(chǎn)流程為：投粉-混合給水-和面-餳面-合片壓延-連續(xù)壓延-切絲成型-上架-烘房烘干-下架-切面-包裝。其中，絕大部分流程都實現(xiàn)了流水線工業(yè)化生產(chǎn)，但是在下架和切面工序之間，目前仍然依靠人工將掛置有面條的掛桿從懸掛輸送線上取下，然后放入到自動切面機的入料口處，降低了生產(chǎn)效率，增大了工人勞動強度。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明提供一種掛面加工的切面系統(tǒng)，以優(yōu)化掛面加工流水線自動化程度，提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明所述的掛面加工的切面系統(tǒng)，包括切面機、進(jìn)料機構(gòu)和出料傳送帶，所述進(jìn)料機構(gòu)包括位于切面機入口上方的軌道以及間隔吊裝在軌道上的若干掛架，所述掛架通過其上方的滑輪可滑動的安裝在所述軌道上，一牽引繩穿過所述各掛架，通過該牽引繩驅(qū)動各掛架沿所述軌道移動至切面機入口上方，在切面機入口上方設(shè)置有下架裝置，該下架裝置作用于所述掛架，將掛架上的掛桿取下，使掛桿進(jìn)入切面機入口，所述切面機包括機架和安裝在機架上的切面?zhèn)魉蛶А鞐U驅(qū)動鏈條以及切刀機構(gòu)，所述切面?zhèn)魉蛶c軌道上掛架行進(jìn)方向相同，所述掛桿驅(qū)動鏈條對稱設(shè)置在切面?zhèn)魉蛶蓚?cè)，所述掛桿驅(qū)動鏈條由入口端向切刀機構(gòu)逐漸傾斜降低，通過掛桿驅(qū)動鏈條同步帶動掛桿兩端，將掛有面條的掛桿移動至切刀機構(gòu)下方，所述切刀機構(gòu)包括驅(qū)動缸和切刀，切刀由驅(qū)動缸帶動上下移動，所述出料傳送帶布置在切面機的出口處，出料傳送帶運行方向與切面機出料方向垂直，在所述切面機前方設(shè)置有面尾切齊裝置，該面尾切齊裝置位于所述軌道的正下方，面尾切齊裝置包括水平布置的上、下刃，所述上下刃呈鋸齒狀，下刃相對固定，上刃貼合在下刃上并可左右移動，通過所述上下刃將掛置在掛桿上的面條的尾部切齊。

進(jìn)一步的，所述掛架包括掛架本體，掛架本體的下端兩側(cè)具有掛鉤，掛架本體上端與連接座可轉(zhuǎn)動連接，連接座內(nèi)設(shè)置彈性元件，其作用在掛架本體上，使該掛架本體具有保持豎直狀態(tài)的趨勢，所述連接座上端的輪軸兩端安裝滑輪，所述下架裝置為一設(shè)置切面機入口上方的撥動簧片，當(dāng)掛架移動至撥動簧片處時，撥動簧片與掛架本體接觸，克服彈性元件作用力，使掛架本體向后轉(zhuǎn)動，使掛鉤上的掛桿落下。

進(jìn)一步的，所述掛架本體上端通過一連接軸安裝在連接座內(nèi)，所述彈性元件為設(shè)在連接軸上回位扭簧。

進(jìn)一步的，所述切刀機構(gòu)中切刀安裝在刀座底部中央，在切刀兩側(cè)的刀座底部分別設(shè)置有軟質(zhì)的壓面塊。

進(jìn)一步的，所述壓面塊為軟質(zhì)海綿材質(zhì)。

進(jìn)一步的，所述出料傳送帶的末端為一段活動式傳送帶，該活動式傳送帶的端軸可由氣缸帶動升降，使該段活動式傳送帶呈水平或向下傾斜，所述出料傳送帶末端設(shè)有分流上層傳送帶以及分流下層傳送帶。

進(jìn)一步的，所述活動式傳送帶呈水平狀態(tài)時略高于所述分流上層傳送帶。

進(jìn)一步的，在切面機出口的出料傳送帶的外側(cè)向上設(shè)置有擋板。

進(jìn)一步的，所述掛架上設(shè)有過孔，牽引繩穿過所述各個掛架的過孔。

由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明實現(xiàn)了掛面烘干后由下架到切面的自動化流水線生產(chǎn)作業(yè)，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了工人勞動強度，確保了掛面的食品安全和高品質(zhì)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意簡圖；

圖2為所述切面機的俯視圖；

圖3為所述活動式傳送帶的結(jié)構(gòu)示意圖；