[發明專利]一種仿活性涂料印花用交聯劑及其制備方法有效
| 申請號: | 201711171521.3 | 申請日: | 2017-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN107955129B | 公開(公告)日: | 2020-06-23 |
| 發明(設計)人: | 陳龍;唐麗;榮星;王冠中;黨瑞東;冷璐;陳建冰 | 申請(專利權)人: | 遼寧恒星精細化工有限公司 |
| 主分類號: | C08G18/79 | 分類號: | C08G18/79;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/32;C08G18/34;C08G18/28;C08G18/12;C08G18/08;D06P1/52 |
| 代理公司: | 丹東匯申專利事務所 21227 | 代理人: | 路云峰 |
| 地址: | 118002 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 活性 涂料 印花 交聯劑 及其 制備 方法 | ||
本發明一種仿活性涂料印花用交聯劑及其制備方法,由六亞甲基二異氰酸酯三聚體70?90份、聚乙二醇10?20份、親水擴鏈劑2?4份、三羥甲基丙烷1?1.5份、有機溶劑30?40份、聚乙二醇單甲醚1?3份得到的預聚物,經甲乙酮肟25?35份封端、三乙胺1.5?3份中和、去離子水160?230份分散制得交聯劑乳液。具有良好的干濕摩擦牢度及皂洗牢度,且印花后不影響織物手感。
技術領域
本發明涉及的是紡織品印染助劑,具體涉及的是一種仿活性涂料印花交聯劑及其制備方法。
背景技術
涂料印花是利用粘合劑將不溶性顏料顆粒結合成膜粘附固著在纖維表面以獲得所需圖案的印花工藝,它對各種纖維的織物均適用,具有色譜齊全、操作簡單、易于調制等特點,涂料印花工藝無需水洗,相比于染料印花具有節能、節水的優點,但它的手感不如染料印花(如活性染料印花)自然柔軟,特別在大面積的花型上更為突出。涂料印花產品的手感和牢度取決于粘合劑的品質,所以為了改善涂料印花的效果,需要選用成膜較柔軟的粘合劑來達到涂料仿活性染料印花的目的。
目前質量較好的仿活性涂料印花粘合劑已經可以達到較柔軟的手感,但由于其自身內聚力普遍不如常規的涂料印花粘合劑品種,及在成膜后進一步的交聯固化程度有限,造成了仿活性印花涂料在織物上的附著牢度差、耐皂洗牢度差、耐磨性差等缺陷,尤其對于一些深色品種其干濕摩擦牢度指標卻難以達到4級的要求,需要向涂料印花漿中加入交聯劑以提高印花的牢度。常用的涂料印花交聯劑有氮丙啶類、聚氨酯類、有機硅類及三聚氰胺樹脂類等等,這些交聯劑加入后,均可以不同程度的起到提高摩擦色牢度及皂洗牢度,但除聚氨酯類之外其他類型的交聯劑均存在毒性高、不環保、釋放游離甲醛、成膜易黃變、制備的印花漿不能存放等問題。
目前現有的水性封閉型聚氨酯交聯劑可以在受熱時解開封閉,釋放出活潑的異氰酸酯基團,同粘合劑乳液中的羥基、羧基、酰胺基發生反應,將線型共聚物交聯成三維網狀結構的高分子,從而使粘合劑乳液的交聯程度及成膜效果得到提升,特別是耐濕摩擦牢度及皂洗牢度得到顯著提高;同時活潑的異氰酸酯基團與纖維中游離的羥基、羧基、氨基發生交聯反應,使乳液成膜對纖維的附著力進一步增強,使印花牢度得到提高。但是,向涂料印花漿中加入交聯劑后會使粘合劑乳液成膜變硬,摩擦系數增大,往往干摩擦牢度會有所降低,而且印花后織物的手感變差,尤其是應用于仿活性涂料印花時,印花后的面料手感變硬尤其明顯,這樣就失去了涂料仿活性的意義。
CN102816294A專利公開了“一種水性封閉異氰酸酯交聯劑的制備方法”,其是一種用于織物涂層的水性交聯劑,采用異氰酸酯與親水擴鏈劑預聚后直接進行封閉,但其結構上來看交聯劑分子較小,且支化程度低,交聯點較少,應用于涂料印花中會使粘合劑使成膜變硬脆,從而影響干摩擦牢度及印花手感。
CN103865032A專利公開了“高度支化結構的水性封閉型聚異氰酸酯交聯劑及其制備方法”,其是通過異氰酸酯與三乙醇胺相互封端形成樹枝型的羥基封端骨架,再用異氰酸酯封端,聚乙二醇擴鏈,最后用咪唑類衍生物對異氰酸酯進行封閉。其支化成都較高,有很好的交聯性能,但其作為柔段所用的聚乙二醇分子量較小,成膜后手感仍會變硬,且咪唑類的封端劑在解封后均為固體狀態,會殘留在布面也會明顯影響手感。
發明內容
本發明的目的是提供一種仿活性涂料印花用水性封閉型聚氨酯交聯劑及其制備方法,以使仿活性涂料印花具有良好的干濕摩擦牢度及皂洗牢度,且印花后不影響織物手感,可以更好的達到涂料仿活性的印花效果。
本發明仿活性涂料印花用交聯劑制備方法:
原料按重量配比:
(1)在氮氣保護下,將六亞甲基二異氰酸酯三聚體70-90份、聚乙二醇10-20份、親水擴鏈劑2-4份、三羥甲基丙烷1-1.5份、有機溶劑30-40份加入到反應器中,攪拌升溫至75-85℃保溫反應1.5-2小時;
(2)加入聚乙二醇單甲醚1-3份,于80-85℃保溫反應1-1.5h,得到預聚產物;
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