[發(fā)明專利]一種氮化釩鐵及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711171130.1
• 申請日: 2017-11-22
• 公開（公告）號: CN107937797B
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳春亮;李蘭杰;董自慧;李九江;王娜;張?zhí)K新
• 申請（專利權(quán)）人: 河鋼股份有限公司承德分公司
• 主分類號: C22C35/00
• 分類號: C22C35/00;C22C29/16;C22C1/05
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟

1.一種制備氮化釩鐵的方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將鐵精粉、釩氧化物、碳質(zhì)粉末和水混合壓球并干燥；

（2）將干燥的球團(tuán)在氮?dú)庀聼疲频玫C鐵；

其中，所述鐵精粉中全鐵的質(zhì)量百分比不小于60%，二氧化硅的質(zhì)量百分比為3-8%，硫的質(zhì)量百分比不大于0.05%；

步驟（2）所述氮?dú)獾牧髁繛?00-350 m³/h；

步驟（2）所述燒制包括預(yù)熱階段、碳還原階段、氮化階段和冷卻階段，所述氮化階段的溫度為1400-1500℃；所述氮化階段的時(shí)間為16-30 h。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（1）所述釩氧化物包括二氧化釩、三氧化二釩或五氧化二釩中的任意一種或至少兩種的組合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，步驟（1）所述釩氧化物為三氧化二釩。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述釩氧化物在原料中的質(zhì)量百分比為30-50%。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述釩氧化物在原料中的質(zhì)量百分比為40-50%。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（1）所述碳質(zhì)粉末包括石墨、炭黑或活性炭中的任意一種或至少兩種的組合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，步驟（1）所述碳質(zhì)粉末為石墨。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述碳質(zhì)粉末在原料中的質(zhì)量百分比為15-40%。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述碳質(zhì)粉末在原料中的質(zhì)量百分比為20-30%。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（2）所述氮?dú)獾牧髁繛?00-300 m³/h。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（2）所述燒制在推板窯中進(jìn)行。

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述預(yù)熱階段的溫度為200-600℃。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述預(yù)熱階段的溫度為400-600℃。

14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（2）所述碳還原階段的溫度為600-1100℃。

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，步驟（2）所述碳還原階段的溫度為800-1000℃。

16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（2）所述氮化階段的溫度為1450℃。

17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（2）所述氮化階段的時(shí)間為16-20 h。

18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（2）所述冷卻階段的上部溫度為800-1000℃。

19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，步驟（2）所述冷卻階段的上部溫度為800-900℃。

20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（2）所述冷卻階段的下部溫度不高于200℃。

21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，步驟（2）所述冷卻階段的下部溫度不高于150℃。