[發明專利]線圈的絕緣體

有效

• 申請號: 201711170803.1
• 申請日: 2017-11-22
• 公開（公告）號: CN108134467B
• 公開（公告）日: 2020-10-13
• 發明（設計）人: 河西啟友
• 申請（專利權）人: 豐田自動車株式會社
• 主分類號: H02K3/34
• 分類號: H02K3/34
• 代理公司: 北京市中咨律師事務所 11247
• 代理人: 段承恩;楊光軍

一種線圈的絕緣體，具有定子芯側膨脹材料層以及線圈側膨脹材料層，所述定子芯側膨脹材料層以及線圈側膨脹材料層包括通過加熱而發泡的發泡材料。定子芯側膨脹材料層所包括的發泡材料具有如下發泡特性：伴隨溫度上升而增加的發泡率的增加特性比線圈側膨脹材料層所包括的發泡材料的增加特性向低溫側偏移。

技術領域

本發明涉及線圈的絕緣體，所述絕緣體介設于定子芯與線圈之間，使線圈相對于定子芯絕緣。

背景技術

旋轉電機的定子(固定子)具備定子芯和組裝于該定子芯的齒的線圈。為了防止定子芯與線圈的導通而在兩者之間介設有絕緣體。

在日本特開平6-225489中，對絕緣體賦予了固定線圈的功能。即，絕緣體具備絕緣紙和層疊于該絕緣紙的膨脹材料層。當通過加熱爐等對將絕緣體和線圈組裝于定子芯而得到的定子裝配體進行加熱時，膨脹材料層所包括的發泡材料發泡而膨脹。通過該膨脹壓力和膨脹材料層所含的粘合劑，從而線圈被固定于定子芯。通過像這樣使絕緣體具有固定線圈的功能，能夠省略在槽內填充清漆等粘接劑的工序，從而具有能夠縮短制造時間這一優點。

發明內容

然而，若在絕緣紙的兩側，也就是線圈側和定子芯側設有膨脹材料層，則有可能會像以下所說明的那樣因加熱時的線圈與定子芯的溫度差而不能充分獲得線圈的固定力(保持力)。

一般而言，發泡材料的發泡率具有溫度依賴性。例如圖7所示，發泡材料具備如下發泡特性：從發泡開始溫度T0起伴隨溫度上升而發泡率增加，在峰值溫度Tp以后伴隨溫度上升而發泡率降低。

另外，在通過加熱爐等對將絕緣體和線圈組裝于定子芯而得到的定子裝配體進行加熱的情況下，在線圈與定子芯之間產生溫度差。即，一般而言，與線圈相比，定子芯的質量大。另外，在線圈由銅線形成、定子芯由鋼板形成的情況下，定子芯的比熱相對高(難以升溫)。也就是說，與線圈相比，定子芯的由質量與比熱的積表示的熱容量大。結果，在通過加熱爐將定子裝配體加熱至峰值溫度Tp的過程中，與線圈的溫度上升相比，定子芯的溫度上升產生延遲。與此相伴地，如圖8上段所示，與線圈側膨脹材料層的溫度上升相比，定子芯側膨脹材料層的溫度上升產生延遲。

如圖8下段以及圖9上段所示，伴隨定子芯側膨脹材料層的溫度上升的延遲，達到發泡開始溫度T0的定時產生時間差。此外，之后線圈側膨脹材料層的發泡率(發泡材料的反應概率)與定子芯側膨脹材料層的發泡率也產生差異，溫度相對低的一側的定子芯側膨脹材料層的發泡率相對低。這樣一來，如圖9所示，線圈側膨脹材料層102先于定子芯側膨脹材料層104以填埋槽106的間隙的方式膨脹，兩者的膨脹率(體積增加率)不一致。尤其是線圈側膨脹材料層102有可能會像圖9下段所示那樣膨脹至在設計上應由定子芯側膨脹材料層104填埋的空間，從而成為所謂的過發泡(過膨脹)。當線圈側膨脹材料層102的空隙率伴隨過發泡而變高時，換言之，線圈側膨脹材料層102變成低密度(空隙多)時，線圈側膨脹材料層102的保持力降低相應的量，有可能不能充分獲得線圈108的保持力。

因此，本發明提供一種線圈的絕緣體，與以往相比，該線圈的絕緣體能夠減少線圈側膨脹材料層和定子芯側膨脹材料層的與溫度差相伴的發泡率的差。

一種線圈的絕緣體，介設于定子芯與線圈之間，使所述線圈相對于所述定子芯絕緣，具備：

絕緣片，其由絕緣性材料構成；

定子芯側膨脹材料層，其層疊于所述絕緣片的面，該層疊有定子芯側膨脹材料層的面是在所述絕緣片介設于所述定子芯與所述線圈之間的狀態下與所述定子芯相對的面；以及

線圈側膨脹材料層，其層疊于所述絕緣片的面，該層疊有所述線圈側膨脹材料層的面是在所述絕緣片介設于所述定子芯與所述線圈之間的狀態下與所述線圈相對的面，

所述定子芯側膨脹材料層包括通過加熱而發泡的第1發泡材料，

所述線圈側膨脹材料層包括通過加熱而發泡的第2發泡材料，