[發明專利]一種CX折邊皮套的制備方法及其制品在審
| 申請號: | 201711170642.6 | 申請日: | 2017-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN108189443A | 公開(公告)日: | 2018-06-22 |
| 發明(設計)人: | 張鋒 | 申請(專利權)人: | 東莞德明皮具制品有限公司 |
| 主分類號: | B29D99/00 | 分類號: | B29D99/00;A45C11/00;A45C13/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 折邊 皮套 制備 壓邊 面料 平整度 無縫隙 磁鐵 開料 里料 毛邊 平滑 熱壓 貼面 壓紋 溢膠 美觀 | ||
1.一種CX折邊皮套的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)開料:通過刀模對PU皮料與熱熔膠進行開料;
(2)壓紋
(2.1)把干凈的PU皮料平整的放在cx壓紋模具上,并對準孔位;
(2.2)按下啟動鍵,以上模120°-130°、下模常溫的溫度,及0.5-0.7Mpa的壓力,預壓時間1-3s,增壓時間1-3s,完成壓紋操作;
(2.3)取出壓紋后的PU皮料檢查其是否有壓紋清晰,深淺一致;
(3)面料復切:根據所需形狀,對PU皮料進行復切操作;
(4)面料熱壓貼面蓋
(4.1)先把面蓋放到cx壓面蓋模具內,再把復切后的PU皮料平整的放在cx壓面蓋模具上,且所有孔需套到模具定位柱里;
(4.2)按下啟動鍵,以上模120-140°、下模常溫的溫度,及0.15-0.25Mpa的壓力,預壓時間3-5s,增壓時間1-3s,完成將PU皮料與面蓋的熱壓結合操作;
(5)折邊
(5.1)把面蓋視窗處的定位余料用剪刀剪平;
(5.2)用膠水壺在折邊處均勻上膠;
(5.3)3-5min后,等膠水干后,折直邊;
(5.4)將折好直邊的產品其中一個角放入打角模里,以75-85°的溫度打角0.8-1.2s,完成折邊操作;
(6)壓邊
(6.1)把折邊后的產品平整放進cx壓邊模的下模內,且所有孔位放進模具定位柱內;
(6.2)按下啟動鍵,以上模120-140°、下模常溫的溫度,及0.08-0.12Mpa的壓力,預壓時間1-3s,增壓時間1-3s,完成產品的壓邊操作;
(7)裝磁鐵:在折好邊的產品的磁鐵孔內裝入磁鐵;
(8)壓里料
(8.1)把熱熔膠所有孔位全部放入cx壓里料模具定位柱內;
(8.2)把產品平整放進下模內,且所有孔位放進模具定位柱內;
(8.3)把里料平整放在產品上,且所有孔位放進模具定位柱內;
(8.4)按下啟動鍵,以上模120-140°、下模50-60°,及0.2-0.4Mpa的壓力,預壓3-5s,增壓時間5-7s,完成壓里料操作;
(11)貼殼
(11.1)加熱熱熔膠;
(11.2)撕掉產品離型紙并將其貼在殼體上;
(11.3)先用手壓緊下端,然后順勢往上推,讓皮面和殼體平滑貼合在一起,獲得皮套成品。
2.根據權利要求1所述的CX折邊皮套的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)包括以下步驟:
(1.1)把刀模平整放在工作臺上;
(1.2)分別把拉好條的PU皮料與熱熔膠整齊放置于刀模上,有離心紙的面朝上;
(1.3)轉動搖頭啤頭到刀模正上方,雙手按下開關;
(1.4)移開搖頭啤機的機頭,取出切好材料,分別完成PU皮料與熱熔膠的開料。
3.根據權利要求2所述的CX折邊皮套的制備方法,其特征在于,在所述步驟(1)中,在對PU皮料進行開料時,刀模為cx面料刀模;在對熱熔膠進行開料時,刀模為熱熔膠刀模。
4.根據權利要求1所述的CX折邊皮套的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)包括以下步驟:
(3.1)把壓紋好的PU皮料離心紙朝上放在cx面料修正刀模上,并將PU皮料的孔位掛在cx面料修正刀模的定位柱上;
(3.2)按下啟動鍵,根據所需的形狀,通過cx面料修正刀模對PU皮料進行復切操作;
(3.3)取出復切后的產品,并把廢料取出。
5.根據權利要求1所述的CX折邊皮套的制備方法,其特征在于,所述步驟(7)包括以下步驟:
(7.1)把折好邊的產品背面向上放在cx粘磁治具上;
(7.2)在磁鐵有帽子那面粘上膠水,放入產品的磁鐵孔內;
(7.3)拿出放好磁鐵產品,擺放整齊。
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