[發明專利]一種鎂碳磚及其生產方法

在審

• 申請號: 201711170441.6
• 申請日: 2017-11-22
• 公開（公告）號: CN108017376A
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發明（設計）人: 張義先;曹賀;王新杰;王健驍;王志新;王森厚
• 申請（專利權）人: 海城利爾麥格西塔材料有限公司
• 主分類號: C04B35/043
• 分類號: C04B35/043
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

本發明提供了一種鎂碳磚及其生產方法，該鎂碳磚采用環氧樹脂作為結合劑。鎂碳磚是采用3?6份重量份數的環氧樹脂與下列重量份數的原料制備而成：3mm≤粒度＜5mm的電熔鎂砂10?40份；1mm≤粒度＜3mm的電熔鎂砂5?30份；粒度小于1mm的電熔鎂砂10?20份；鎂砂細粉10?20份；鱗片狀石墨12?16份；添加劑0?4份，不包含0份。本發明采用環氧樹脂作為結合劑，對鎂砂和石墨表面具有優異的粘結強度，熱震穩定性良好，變形收縮率小，制品尺寸穩定性好，柔韌性好。對酸堿及大部分溶劑穩定，在常溫及高溫均無有害物質生成。不僅對鎂砂及石墨均有較好的潤濕性，粘結性好，常溫形成坯體強度高，碳化率高，耐酸堿腐蝕，熱處理后結合強度高，常溫下硬化速度可控制，且節能環保。

技術領域

本發明涉及一種耐火材料領域，特別涉及一種鎂碳磚及其生產方法。

背景技術

鎂碳磚是一種優質耐火材料，由于該種含碳耐火制品具有耐火度高，抗渣侵蝕性能好，耐熱震性強及高溫蠕變小等優點，在電爐、轉爐及鋼包等方面得到廣泛應用，鎂碳磚是由電熔鎂砂、石墨、結合劑、添加劑等組成。常規技術結合劑一般采用酚醛樹脂，酚醛樹脂是由苯酚和甲醛合成，由于該樹脂具有優良的粘附性、耐腐蝕性、熱震穩定性及碳化率高的特點，因而廣泛被用作為鎂碳磚的結合劑，近年來隨著人們環保意識逐漸增強，人們逐漸認識到酚醛樹脂常含大量游離酚和游離醛，而長期在含苯酚和甲醛環境中作業，會對人體腦部、呼吸道、心肺等造成不可修復的影響，因而目前急需一種鎂碳磚新型結合劑來替代酚醛樹脂。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鎂碳磚及其生產方法，采用環氧樹脂作為鎂碳磚的結合劑，對鎂砂及石墨均具有較好的潤濕性；粘結性好，碳化率高，耐酸堿腐蝕性強；燒后結合強度高；常溫下硬化速度可控制；不含有害物質，改善作業環境。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案實現：

一種鎂碳磚，該鎂碳磚采用環氧樹脂作為結合劑。

所述鎂碳磚是采用3-6份重量份數的環氧樹脂與下列重量份數的原料制備而成：3mm≤粒度＜5mm的電熔鎂砂10-40份；1mm≤粒度＜3mm的電熔鎂砂5-30份；粒度小于1mm的電熔鎂砂10-20份；鎂砂細粉10-20份；鱗片狀石墨12-16份；添加劑0-4份，不包含0份。

所述電熔鎂砂和電熔鎂砂細粉的理化指標：MgOwt％≥97.5，CaO wt％≤1.4，SiO2wt≤0.6，Fe2O3wt％≤0.8，體積密度≥3.45g/㎝3，所述電熔鎂砂細粉的粒度小于等于0.088mm。

所述鱗片狀石墨的粒度小于等于0.088mm，其中含碳質量百分比為：C≥95.0％。

所述添加劑為硅粉、鋁粉、硅粉-鋁粉復合粉、瀝青粉、碳化硅、碳化硼、鎂鋁合金粉中的一種或一種以上的混合物，粒度≤320目。

一種鎂碳磚的生產方法，其特征在于，包括如下步驟：

1)配料：將添加劑與電熔鎂砂細粉在振動磨中干混均勻，制成共磨粉備用，將各粒度電熔鎂砂、結合劑、鱗片狀石墨按配比稱好備用；

2)混練：將3mm≤粒度＜5mm、1mm≤粒度＜3mm，預熱溫度為60～80℃的電熔鎂砂與80-100℃的環氧樹脂進行混合，攪拌3-5min，使環氧樹脂均勻包裹在電熔鎂砂顆粒表面，再加入鱗片狀石墨混合攪拌1-2min，最后加入粒度小于1mm的電熔鎂砂和步驟1)中得到的共磨粉高速混合8-12min，再低速混合10-15min后出料；

3)成型：四角扒料、四角摁料、高壓成型，先輕后重，排空氣的方式進行壓制；