[發明專利]一種山區用輕質量化水泥基復合電桿及其制備方法

在審

• 申請號: 201711170250.X
• 申請日: 2017-11-22
• 公開（公告）號: CN107915442A
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 陸志軍;陳東建;黃曉青;陳銳操;邱紹輝;丘善棋;羅蕊芳
• 申請（專利權）人: 福建瑞森新材料股份有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;B28B11/24;B28B21/68;E04H12/12;C04B111/40
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙)11427
• 代理人: 陳娟

1.一種山區用輕質量化水泥基復合電桿，其特征在于：所述水泥基復合電桿由高強纖維混凝土和預應力鋼絲與玻璃纖維螺旋筋綁扎成的復合鋼筋籠組成，高強纖維混凝土，按重量份計，包括以下組分：普通硅酸鹽水泥600~800份，芳綸纖維15~25份、水洗海砂1200~1500份、硅微粉100~200份、高性能減水劑8~12份、水102~160份；所述復合鋼筋籠，由φ≥3mm預應力鋼絲和φ≥2mm的耐高溫玻璃纖維螺旋筋組成。

2.如權利要求1所述的水泥基復合電桿，其特征在于，所述高強纖維混凝土抗壓強度≥130MPa，抗折強度≥15MPa。

3.如權利要求1所述的水泥基復合電桿，其特征在于，所述水泥基復合電桿壁厚均勻，厚度為15mm~25mm，重量僅為同級別的傳統混凝土電桿的1/3~1/2。

4.如權利要求1所述的水泥基復合電桿，其特征在于，所述水泥基復合電桿的復合鋼筋籠，由由φ≥3mm預應力鋼絲和φ≥2mm的耐高溫玻璃纖維螺旋筋組成，采用玻璃纖維螺旋筋，其重量僅為鋼筋的1/4，整個鋼筋籠重量比傳統預應力鋼筋籠輕，鋼筋籠厚度為7~10mm。

5.如權利要求1所述的水泥基復合電桿，其特征在于，所述芳綸纖維長度為6~20mm，強度為3.6Gpa，伸長模量131Gpa，斷裂伸長率2.8%-3.5%，具有極高的強度，重量比拉伸是鋼絲的5-6倍，模量為鋼絲的2-3倍。

6.如權利要求1所述的水泥基復合電桿，其特征在于，所述水洗海砂為配級砂，氯離子含量≤0.02%，二氧化硅含量≥97%，硫化物及硫酸鹽含量≤0.5%，包括細砂（0.16~0.32mm）、中砂（0.32~0.63mm）和粗砂（0.63~1.25mm），所述配級石英砂中粗砂：中砂：細砂比例為（3~5）:(2~3):(1~2)。

7.一種山區用輕質量化水泥基復合電桿的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

A、采用傳統離心工藝生產：

（1）按照設計圖紙制作復合鋼筋籠；

（2）按照高強纖維混凝土的配方稱取各組分；

（3）將稱取好的各組分粉料加入攪拌機中干拌3min，加入水，混合攪拌3min，緩慢加入芳綸纖維，攪拌5分鐘至攪拌均勻；

（4）將上述高強纖維混凝土根據電桿所需用量，精確稱量并通過輸送泵進行精確布料，采用離心工藝密實成型，靜停1~2小時，置于蒸汽養護窯內養護，以每小時12℃的升溫速率升溫至40±3℃，養護24小時；以每小時降溫速度小于15℃降溫至不大于室溫20℃以內，脫模；再次置于蒸汽養護窯內養護，以每小時12℃的升溫速率升溫至70±3℃，養護48小時；以每小時降溫速度小于15℃降溫至不大于室溫20℃以內，離開養護窯進行自然養護，并保持表面潤濕7天以上；

B、采用新型內外雙模立式離心工藝

（1）按照設計圖紙制作復合鋼筋籠，并置于內模上進行模具裝配；

（2）按照高強纖維混凝土的配方稱取各組分；

（3）將稱取好的各組分粉料加入攪拌機中干拌3min，加入水，混合攪拌3min，緩慢加入芳綸纖維，攪拌5分鐘至攪拌均勻；

（4）通過擠壓法，將高強纖維混凝土從模具底部擠入，直至布滿內外模之間的型腔，密閉，進行立式離心工藝密實成型，靜停1~2小時，置于蒸汽養護窯內養護，以每小時12℃的升溫速率升溫至40±3℃，養護24小時；以每小時降溫速度小于15℃降溫至不大于室溫20℃以內，通過特殊工藝將內模頂出，然后采用同樣方式將電桿頂出；再次置于蒸汽養護窯內養護，以每小時12℃的升溫速率升溫至70±3℃，養護48小時；以每小時降溫速度小于15℃降溫至不大于室溫20℃以內，離開養護窯進行自然養護，并保持表面潤濕7天以上。