[發(fā)明專利]一種透明薄膜用無鹵阻燃PET復(fù)合材料及制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711169807.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107841097A | 公開(公告)日: | 2018-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳哲;陳義忠;費(fèi)建新;葛雷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南通市東方塑膠有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L67/02 | 分類號(hào): | C08L67/02;C08L63/00;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/34;C08K3/22;C08J5/18;B29C47/92 |
| 代理公司: | 北京紐盟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)11456 | 代理人: | 許玉順 |
| 地址: | 226000 江蘇省南通*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 透明 薄膜 用無鹵 阻燃 pet 復(fù)合材料 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高分子材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種透明薄膜用無鹵阻燃PET復(fù)合材料及制備方法。
背景技術(shù)
目前,實(shí)現(xiàn)PET樹脂阻燃的阻燃劑主要有兩類:鹵素類和非鹵素類。鹵素阻燃劑主要是氯、溴、氟、碘元素起到主要作用,但鹵素阻燃劑產(chǎn)生的氯化氫、溴化氫等在加工與使用過程中能破壞人體中樞神經(jīng)且產(chǎn)生二惡英等致癌物等有毒有害物質(zhì),同時(shí)在燃燒時(shí)產(chǎn)生大量的有毒黑濃煙,侵蝕破壞設(shè)備及環(huán)境安全衛(wèi)生,延長與阻礙消防救援工作;鹵阻燃劑主要是由無機(jī)金屬化合物、磷系、氮系、磷氮系、硅系組成,該類阻燃劑不含有害于人類健康的添加劑,不含某些重金屬,不產(chǎn)生有毒氣體引起環(huán)境污染,燃燒時(shí)只產(chǎn)生少許淡白煙,對(duì)人類健康及環(huán)境安全影響較小。
現(xiàn)在市場上用于PET樹脂的無鹵阻燃劑主要有以下幾種:次磷酸鋁,二乙基次磷酸鋁,磷腈阻燃劑。次磷酸鋁屬無機(jī)填充型阻燃劑,耐溫性較差,添加量大,對(duì)材料的性能影響大;二乙基次磷酸鋁添加量較大,對(duì)材料性能影響較大,也會(huì)影響材料的透明性;磷腈阻燃劑雖然添加量不大,但阻燃效果差,不能充分滿足薄膜的阻燃要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種透明薄膜用無鹵阻燃PET復(fù)合材料及制備方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種透明薄膜用無鹵阻燃PET復(fù)合材料,該無鹵阻燃PET復(fù)合材料包含如下重量百分比的配方組成:PET樹脂75-85%;有機(jī)阻燃劑10-20%;熱穩(wěn)定劑0.1-0.4%;玻璃纖維0.7-1.5%;納米蒙脫土1.5-3%;三氧化二銻2-4%;抗氧劑0.1-0.4%;相容劑0.5-1.5%;分散劑0.1-0.5%。
優(yōu)選的,所述有機(jī)阻燃劑為磷系阻燃劑,其磷含量為10.8%。
優(yōu)選的,所述的熱穩(wěn)定劑為1010。
優(yōu)選的,所述的抗氧劑為亞磷酸酯系抗氧化劑,采用168、S9228或Revonox 608中的一種或幾種,其中優(yōu)選Revonox 608。
優(yōu)選的,所述的相容劑為雙酚A型環(huán)氧樹脂,環(huán)氧當(dāng)量500-1000g/eq,其中優(yōu)選環(huán)氧當(dāng)量800-1000g/eq。
優(yōu)選的,所述的分散劑為PETS、蒙旦蠟、微晶蠟中的一種或幾種,其中優(yōu)選蒙旦蠟。
優(yōu)選的,其制備方法包括以下步驟:
A、將PET樹脂充分烘干,保證水分含量小于100ppm;
B、將有機(jī)阻燃劑充分烘干,保證水分含量小于100ppm;
C、將PET樹脂;有機(jī)阻燃劑;熱穩(wěn)定劑;玻璃纖維;納米蒙脫土;三氧化二銻;抗氧劑;相容劑;分散劑充分混合,其中有機(jī)阻燃劑經(jīng)失重稱計(jì)量后由雙螺桿擠出機(jī)第五段側(cè)喂料處加入或從主喂料加入,其中優(yōu)選從側(cè)喂料加入,PET樹脂及其他配料經(jīng)失重稱計(jì)量后由主喂料加入,根據(jù)設(shè)定的擠出工藝,然后經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)共混擠出造粒,得到所需的PET復(fù)合材料。
優(yōu)選的,所述步驟C中的擠出工藝具體如下:一區(qū)溫度180±5℃,二區(qū)溫度260±5℃,三區(qū)溫度280±5℃,四區(qū)溫度280±5℃,五區(qū)溫度280±5℃,六區(qū)溫度280±5℃,七區(qū)溫度280±5℃,八區(qū)溫度260±5℃,九區(qū)溫度250±5℃,模頭溫度270±5℃,螺桿轉(zhuǎn)速為360-400r/min。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明制備的無鹵阻燃PET復(fù)合材料,具有良好的透明性和優(yōu)異的阻燃性,可達(dá)到10um厚度薄膜阻燃VTM-0的要求,同時(shí)具有優(yōu)異的韌性和可加工性;其中,添加的納米蒙脫土具有優(yōu)異的耐高溫、阻燃性能,進(jìn)一步提高了復(fù)合材料的阻燃性能;添加的玻璃纖維能夠進(jìn)一步提高復(fù)合材料的韌性和抗拉性能;添加的三氧化二銻能夠降低燃燒溫度。在高溫狀態(tài)下三氧化二銻被氣化,稀釋了空氣中氧濃度,從而起到阻燃作用,提高了復(fù)合材料的阻燃性能。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
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