[發(fā)明專利]一種自動(dòng)貼膠機(jī)構(gòu)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711169381.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107745511A | 公開(公告)日: | 2018-03-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 荊世平;宗鈞 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州恒銘達(dá)電子科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C63/02 | 分類號(hào): | B29C63/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動(dòng) 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及貼膜領(lǐng)域,特別是涉及一種自動(dòng)貼膠機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
在膜上貼膠帶時(shí),需要進(jìn)行拉料,由于底膜也是通過(guò)拉料機(jī)構(gòu)進(jìn)行拉料,底膜自身的彈性就會(huì)使底膜略微拉伸,此時(shí)貼膠帶后,當(dāng)?shù)啄げ辉偈芾蜁?huì)回縮,使貼上去的膠帶形成褶皺,不平滑,于是,就需要將膠帶提供同樣的拉力,以保證膠帶與底膜的形變一致,這樣在貼的膠帶就不會(huì)形成褶皺,這就需要拉料裝置對(duì)膠帶提供拉力而使膠帶發(fā)生形變,但是,現(xiàn)有的拉料裝置只能提供間斷式拉料,即在貼的過(guò)程中,拉料輥不動(dòng),保持拉力,此過(guò)程可達(dá)到拉力精準(zhǔn)控制,但是,在需要連續(xù)拉料時(shí),再采用此種拉料裝置,在貼的過(guò)程中,拉料動(dòng)作時(shí),其拉力就不穩(wěn)定,甚至還會(huì)發(fā)生打滑或?qū)⒛z帶拉斷,影響正常的貼膠帶工序,而間斷式的效率遠(yuǎn)不及連續(xù)式的效率,于是如何設(shè)計(jì)連續(xù)式貼膠帶機(jī)構(gòu)是急需解決的問(wèn)題,而且,如圖5所示,膜上需要每間隔一段距離貼三條膠帶,一般的方式就是采用三個(gè)工作臺(tái)分別對(duì)膜貼膠帶,這樣機(jī)器占用空間大,而且精度得不到保證,一致性不高。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種自動(dòng)貼膠機(jī)構(gòu),可在一個(gè)工作臺(tái)同時(shí)進(jìn)行貼三條膠帶,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,節(jié)省廠房?jī)?nèi)有限的空間,而且,設(shè)計(jì)了重力式拉力控制裝置,配合連續(xù)式貼膠裝置,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)貼膠的目的,而且,貼的膠不會(huì)形成褶皺,貼膠外表美觀,貼膠位置精準(zhǔn),提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)貼膠機(jī)構(gòu),它包括工作臺(tái);所述工作臺(tái)左端設(shè)置有進(jìn)膜輸送架、右端設(shè)置有拉膜機(jī)構(gòu)、左后方的位置設(shè)置有第一貼橫膠帶裝置、左前方的位置設(shè)置有第二貼橫膠帶裝置、右方的位置設(shè)置有第三貼豎膠帶裝置;所述工作臺(tái)靠后的位置設(shè)置有滑軌、靠前的位置設(shè)置有滑軌和齒條;所述第一貼橫膠帶裝置和第二貼橫膠帶裝置互為鏡像結(jié)構(gòu)并共同固定在左移動(dòng)貼膠臺(tái)上;所述第三貼豎膠帶裝置固定在右移動(dòng)貼膠臺(tái)上,所述第三貼豎膠帶裝置與第二貼橫膠帶裝置互為鏡像結(jié)構(gòu)或具有相同結(jié)構(gòu);所述左移動(dòng)貼膠臺(tái)包括一前一后兩個(gè)滑塊底座,所述滑塊底座沿滑軌左右移動(dòng);所述滑塊底座上設(shè)置有貼膠臺(tái);所述貼膠臺(tái)的兩側(cè)的滑塊底座上各設(shè)置有支撐架;兩個(gè)支撐架上通過(guò)多個(gè)支撐桿;所述第二貼橫膠帶裝置包括安裝架、給料盤、第一導(dǎo)向輥、重力式拉力控制裝置、第二導(dǎo)向輥、縱向傳感器、第三導(dǎo)向雙輥、連續(xù)式貼膠裝置、第四導(dǎo)向輥、拉料裝置、第五導(dǎo)向輥和廢料收卷盤;所述安裝架套設(shè)在多個(gè)支撐桿上并固定;所述給料盤安裝在安裝架的左上位置;所述重力式拉力控制裝置安裝在安裝架的左下位置;所述重力式拉力控制裝置包括第一滑軌、套在第一滑軌上的滑動(dòng)固定板和固定在滑動(dòng)固定板上的自重壓輥;所述第一滑軌的左側(cè)設(shè)置有上傳感器和下傳感器;所述第一導(dǎo)向輥安裝在第一滑軌頂端左側(cè)的安裝架上,第二導(dǎo)向輥安裝在第一滑軌頂端右側(cè)的安裝架上;所述第二導(dǎo)向輥的右側(cè)的安裝架上從上至下固定有斜桿;所述縱向傳感器套在斜桿上并固定;所述連續(xù)式貼膠裝置安裝在安裝架底端中間的位置,位于斜桿的右下方;所述第三導(dǎo)向雙輥固定在連續(xù)式貼膠裝置左側(cè);所述連續(xù)式貼膠裝置包括壓膠桿,所述壓膠桿固定在滑動(dòng)支架上;所述滑動(dòng)支架套在固定于安裝板上的第二滑軌上并可上下滑動(dòng),滑動(dòng)支架上還設(shè)置固定有拉簧,拉簧的另一端固定在滑動(dòng)支架右上的安裝架上,所述壓膠桿的上方的滑動(dòng)支架上還固定有下壓桿,下壓桿上方設(shè)置有凸輪,凸輪通過(guò)安裝架后側(cè)固定的凸輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定;所述第四導(dǎo)向輥固定在連續(xù)式貼膠裝置的右側(cè);所述拉料裝置固定在第四導(dǎo)向輥的右上方的安裝架上,拉料裝置包括主動(dòng)拉料輥和雙壓輥裝置;所述第五導(dǎo)向輥安裝在拉料裝置的上方的安裝架上;所述廢料收卷盤安裝在第五導(dǎo)向輥上方的安裝架上;所述滑塊底座的一側(cè)還固定有齒輪結(jié)構(gòu);所述齒輪結(jié)構(gòu)的前側(cè)設(shè)置有與齒條配合使用的齒輪轉(zhuǎn)輪;所述齒輪轉(zhuǎn)輪上還設(shè)置有把手;通過(guò)把手轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)輪,使齒輪轉(zhuǎn)輪沿齒條移動(dòng),進(jìn)而使滑塊底座沿滑軌移動(dòng);所述給料盤與設(shè)置在安裝架前側(cè)的給料電機(jī)連接;所述主動(dòng)拉料輥與設(shè)置在安裝架前側(cè)的拉料電機(jī)連接;所述廢料收卷盤與設(shè)置在安裝架前側(cè)的收卷電機(jī)連接;所述拉膜機(jī)構(gòu)的后側(cè)連接有拉膜電機(jī)。
通過(guò)左移動(dòng)貼膠臺(tái)和右移動(dòng)貼膠臺(tái)的移動(dòng),調(diào)整橫膠帶和豎膠帶的間距。
通過(guò)改變第一貼橫膠帶裝置和第二貼橫膠帶裝置套在支撐桿的位置分別調(diào)整后橫膠帶和前橫膠帶貼在膜上的前后位置,通過(guò)改變第三貼豎膠帶裝置套在支撐桿的位置調(diào)整豎膠帶貼在膜上的前后位置。
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