[發明專利]一種自動貼膠機構

在審

• 申請號: 201711169381.6
• 申請日: 2017-11-22
• 公開（公告）號: CN107745511A
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發明（設計）人: 荊世平;宗鈞
• 申請（專利權）人: 蘇州恒銘達電子科技股份有限公司
• 主分類號: B29C63/02
• 分類號: B29C63/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及貼膜領域，特別是涉及一種自動貼膠機構。

背景技術

在膜上貼膠帶時，需要進行拉料，由于底膜也是通過拉料機構進行拉料，底膜自身的彈性就會使底膜略微拉伸，此時貼膠帶后，當底膜不再受拉力就會回縮，使貼上去的膠帶形成褶皺，不平滑，于是，就需要將膠帶提供同樣的拉力，以保證膠帶與底膜的形變一致，這樣在貼的膠帶就不會形成褶皺，這就需要拉料裝置對膠帶提供拉力而使膠帶發生形變，但是，現有的拉料裝置只能提供間斷式拉料，即在貼的過程中，拉料輥不動，保持拉力，此過程可達到拉力精準控制，但是，在需要連續拉料時，再采用此種拉料裝置，在貼的過程中，拉料動作時，其拉力就不穩定，甚至還會發生打滑或將膠帶拉斷，影響正常的貼膠帶工序，而間斷式的效率遠不及連續式的效率，于是如何設計連續式貼膠帶機構是急需解決的問題，而且，如圖5所示，膜上需要每間隔一段距離貼三條膠帶，一般的方式就是采用三個工作臺分別對膜貼膠帶，這樣機器占用空間大，而且精度得不到保證，一致性不高。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種自動貼膠機構，可在一個工作臺同時進行貼三條膠帶，結構緊湊，占地面積小，節省廠房內有限的空間，而且，設計了重力式拉力控制裝置，配合連續式貼膠裝置，可實現連續貼膠的目的，而且，貼的膠不會形成褶皺，貼膠外表美觀，貼膠位置精準，提高了生產效率。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種自動貼膠機構，它包括工作臺；所述工作臺左端設置有進膜輸送架、右端設置有拉膜機構、左后方的位置設置有第一貼橫膠帶裝置、左前方的位置設置有第二貼橫膠帶裝置、右方的位置設置有第三貼豎膠帶裝置；所述工作臺靠后的位置設置有滑軌、靠前的位置設置有滑軌和齒條；所述第一貼橫膠帶裝置和第二貼橫膠帶裝置互為鏡像結構并共同固定在左移動貼膠臺上；所述第三貼豎膠帶裝置固定在右移動貼膠臺上，所述第三貼豎膠帶裝置與第二貼橫膠帶裝置互為鏡像結構或具有相同結構；所述左移動貼膠臺包括一前一后兩個滑塊底座，所述滑塊底座沿滑軌左右移動；所述滑塊底座上設置有貼膠臺；所述貼膠臺的兩側的滑塊底座上各設置有支撐架；兩個支撐架上通過多個支撐桿；所述第二貼橫膠帶裝置包括安裝架、給料盤、第一導向輥、重力式拉力控制裝置、第二導向輥、縱向傳感器、第三導向雙輥、連續式貼膠裝置、第四導向輥、拉料裝置、第五導向輥和廢料收卷盤；所述安裝架套設在多個支撐桿上并固定；所述給料盤安裝在安裝架的左上位置；所述重力式拉力控制裝置安裝在安裝架的左下位置；所述重力式拉力控制裝置包括第一滑軌、套在第一滑軌上的滑動固定板和固定在滑動固定板上的自重壓輥；所述第一滑軌的左側設置有上傳感器和下傳感器；所述第一導向輥安裝在第一滑軌頂端左側的安裝架上，第二導向輥安裝在第一滑軌頂端右側的安裝架上；所述第二導向輥的右側的安裝架上從上至下固定有斜桿；所述縱向傳感器套在斜桿上并固定；所述連續式貼膠裝置安裝在安裝架底端中間的位置，位于斜桿的右下方；所述第三導向雙輥固定在連續式貼膠裝置左側；所述連續式貼膠裝置包括壓膠桿，所述壓膠桿固定在滑動支架上；所述滑動支架套在固定于安裝板上的第二滑軌上并可上下滑動，滑動支架上還設置固定有拉簧，拉簧的另一端固定在滑動支架右上的安裝架上，所述壓膠桿的上方的滑動支架上還固定有下壓桿，下壓桿上方設置有凸輪，凸輪通過安裝架后側固定的凸輪驅動電機固定；所述第四導向輥固定在連續式貼膠裝置的右側；所述拉料裝置固定在第四導向輥的右上方的安裝架上，拉料裝置包括主動拉料輥和雙壓輥裝置；所述第五導向輥安裝在拉料裝置的上方的安裝架上；所述廢料收卷盤安裝在第五導向輥上方的安裝架上；所述滑塊底座的一側還固定有齒輪結構；所述齒輪結構的前側設置有與齒條配合使用的齒輪轉輪；所述齒輪轉輪上還設置有把手；通過把手轉動齒輪轉輪，使齒輪轉輪沿齒條移動，進而使滑塊底座沿滑軌移動；所述給料盤與設置在安裝架前側的給料電機連接；所述主動拉料輥與設置在安裝架前側的拉料電機連接；所述廢料收卷盤與設置在安裝架前側的收卷電機連接；所述拉膜機構的后側連接有拉膜電機。

通過左移動貼膠臺和右移動貼膠臺的移動，調整橫膠帶和豎膠帶的間距。

通過改變第一貼橫膠帶裝置和第二貼橫膠帶裝置套在支撐桿的位置分別調整后橫膠帶和前橫膠帶貼在膜上的前后位置，通過改變第三貼豎膠帶裝置套在支撐桿的位置調整豎膠帶貼在膜上的前后位置。