[發明專利]用于厚重紡織物圓孔花印的印壓裝置

在審

• 申請號: 201711168919.1
• 申請日: 2017-11-21
• 公開（公告）號: CN107718868A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 胡江平;張瀛尹
• 申請（專利權）人: 湖北工程職業學院
• 主分類號: B41F17/00
• 分類號: B41F17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種印壓裝置，更確切地說，是一種用于厚重紡織物圓孔花印的印壓裝置。

背景技術

現有的用于厚重紡織物圓孔花印的印壓裝置在設計上存在一定的缺陷，首先，普通的用于厚重紡織物圓孔花印的印壓裝置結構復雜，裝置安裝拆卸的過程均比較繁瑣，在裝置的工作發生故障時，不利于及時的拆卸檢修，其次，普通的厚重紡織物圓孔花印的印壓裝置大多使用輥壓的方式對紡織物進行印壓，而壓輥之間的相對轉動不可避免的會與織物之間形成摩擦，產生靜電等為陷害現象。

發明內容

本發明主要是解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種用于厚重紡織物圓孔花印的印壓裝置。

本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種用于厚重紡織物圓孔花印的印壓裝置，所述的用于厚重紡織物圓孔花印的印壓裝置包含一方形的基板、傳動桿和印壓組件，所述的基板一側中部安裝一所述的傳動桿，所述的基板一側側壁上設置兩個平行的卡槽，所述的基板一側安裝一所述的印壓組件，所述的印壓組件兩側分別安裝一安裝架，所述的印壓組件包含一承壓板和一限位板，所述的基板一側中部設有一連接孔，所述的限位板中部設置一圓形的通孔，所述的承壓板中部設置一圓形放置槽，所述的限位槽內部安裝一印壓柱，所述的承壓板四角處安裝若干個限位桿，所述的限位板四角處安裝若干個連接桿，若干個所述的連接桿底部設置一箍栓，所述的箍栓內部安裝一緩沖彈簧，個所述的安裝架一側側壁上設有若干個卡塊。

作為本發明較佳的實施例，所述的安裝架通過其一側安裝的卡塊與所述的卡槽卡接安裝，并呈活動連接。

作為本發明較佳的實施例，所述的承壓板兩側開有連接槽，且連接槽的尺寸與所述的安裝架相匹配。

作為本發明較佳的實施例，所述的承壓板的尺寸大于所述的限位板，且所述的限位桿安裝在所述的限位板邊緣外側，且所述的限位桿的長度小于所述的限位板到所述的承壓板之間的距離。

作為本發明較佳的實施例，所述的印壓柱安裝在所述的放置槽內部，且所述的印壓柱通過所述的通孔伸至所述的限位板頂端。

本發明的用于厚重紡織物圓孔花印的印壓裝置具有以下優點：使用時，使用者將裝置通過傳動桿縱向安裝在機床的動力組件上，通過外部的動力帶動裝置升降，將初步加工好的織物置于裝置正下方，通過機床帶動裝置下降，使印壓組件與織物表面接觸，利用織物良好的形變能力，使擠壓過程中，織物被擠后會向周圍形成凸起部分，通過凸起的織物將限位板頂起，并露出其中部的印壓柱，限位板在此過程中能夠有效的控制印壓柱的印壓位置，通過傳動桿的繼續按壓，使限位板不斷被擠壓，并通過緩沖彈簧進行壓力緩沖，而印壓柱會對織物便面進行圓形截面的印壓，整個印壓過程均勻平滑，當限位桿被擠壓到織物表面后，單次擠壓完成，通過卡槽和卡塊的配合，使印壓組件便于安裝與拆卸，方便裝置后期的檢修。裝置具有結構簡單，操作簡便，工作高效，實用性強的特點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明的印壓裝置的立體結構示意圖；

圖2為圖1中的印壓裝置的立體結構分解示意圖；

圖3為圖2中的印壓裝置的基板立體結構示意圖；

圖4為圖2中的印壓裝置的印壓組件立體結構分解示意圖；

圖5為圖2中的印壓裝置的A區域細節放大示意圖；

圖6為圖2中的印壓裝置的B區域細節放大示意圖；

其中，

1、印壓裝置，2、基板，3、傳動桿，4、印壓組件，5、卡槽，6、安裝架，7、承壓板，8、限位板，9、連接孔，10、通孔，11、限位桿，12、連接桿，13、箍栓，14、緩沖彈簧，15、印壓柱，16、放置槽，17、卡塊。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的優選實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。