[發(fā)明專利]一種低發(fā)白、耐油浴、低溫增韌、改性透明聚丙烯材料

在審

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• 申請日: 2017-11-21
• 公開（公告）號: CN107987397A
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 崔嵬;李聰;陳國雄;郝垠龍;宋曉東
• 申請（專利權(quán)）人: 天津金發(fā)新材料有限公司
• 主分類號: C08L23/14
• 分類號: C08L23/14;C08L23/08;C08K7/00;C08K3/34
• 代理公司: 天津濱?？凭曋R產(chǎn)權(quán)代理有限公司12211
• 代理人: 楊慧玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于改性塑料領(lǐng)域，尤其是涉及一種低發(fā)白、耐油浴、低溫增韌、改性透明聚丙烯材料。

背景技術(shù)

與丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物(ABS)、聚苯乙烯(PS)等其他塑料相比，聚丙烯具有密度輕，化學(xué)穩(wěn)定性高，耐化學(xué)腐蝕，耐熱性良好，價格低廉等優(yōu)點，在蓄電池外殼行業(yè)具有較強(qiáng)的競爭力，目前國內(nèi)眾多蓄電池廠家廣泛用聚丙烯材料做電池外殼。普通共聚聚丙烯材料普遍存在應(yīng)力發(fā)白問題，蓄電池外殼裝配時受到碰撞有明顯發(fā)白現(xiàn)象，影響外觀及使用；普通共聚聚丙烯材料底色為乳白色、不透明，蓄電池外殼無法看到液位，消費(fèi)者無法了解到電池內(nèi)部的使用情況。某些通過改性手段得到聚丙烯能夠在一定程度上改善應(yīng)力發(fā)白，但是透明度低；某些通過改性手段得到的聚丙烯有一定的透明度，但是低溫韌性差，且不易焊接；目前市面上暫沒有一款可以同時兼顧耐應(yīng)力發(fā)白、高透明度、高低溫韌性三項性能的改性聚丙烯材料。市面上普遍使用的蓄電池外殼材料，存在不透明，看不到內(nèi)部液位，易出現(xiàn)應(yīng)力發(fā)白，低溫韌性差、耐油脂性能差等問題。

中國專利CN 201210103490公開了一種抗應(yīng)力發(fā)白聚丙烯聚合物，這種聚丙烯材料低溫韌性較差，且材料的熔指高，熔體強(qiáng)度低，不易焊接，不適于制造蓄電池。中國專利CN 200910191935公開了一種耐折疊抗應(yīng)力發(fā)白聚丙烯材料，這種聚丙烯材料的耐應(yīng)力發(fā)白效果有限，彈性體含量過高不易焊接。中國專利CN 201611139287公開了一種耐應(yīng)力發(fā)白，高回彈改性的聚丙烯復(fù)合材料，這種改性聚丙烯材料中PE含量10％以上，且彈性體含量較高，材料整體剛性較差，材料的透明度較低。

中國專利CN201110437659公開了一種耐溶劑注塑用高分子共混材料，這種共混材料易應(yīng)力發(fā)白，且不適合熔融焊接，該材料主要在耐二甲苯、丙酮等方面有較好的效果，并未提及耐機(jī)油、鈣基脂類的效果。中國專利CN201610691903公開了一種高強(qiáng)度耐油蓄電池外殼材料，這種材料的低溫韌性差，且不易加工。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種低發(fā)白、耐油浴、低溫增韌、改性透明聚丙烯材料，過加入高分子無規(guī)共聚聚丙烯改善共聚聚丙烯乙烯相和丙烯相的相容性，提高乙烯相和丙烯相的界面強(qiáng)度，從而提高材料的耐應(yīng)力發(fā)白性能。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種低發(fā)白、耐油浴、低溫增韌、改性透明聚丙烯材料，該材料由包括如下重量份數(shù)的原料制成：

優(yōu)選的，該材料由包括如下重量份數(shù)的原料制成：

進(jìn)一步，所述的共聚聚丙烯為高乙烯含量的共聚聚丙烯；所述的共聚聚丙烯的熔體流動速率為3-6g/10min(230℃，2.16kg)；所述的共聚聚丙烯的懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度大于30kJ/m²。

進(jìn)一步，所述的PPR的熔點為155-160℃；所述的PPR的熔體流動速率為0.5-1.5g/10min(230℃，2.16kg)；所述的PPR的懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度為20-40。

進(jìn)一步，所述的加工助劑為抗氧劑、防粘劑或潤滑劑中的至少一種；所述的超細(xì)滑石粉為經(jīng)過目數(shù)大于3000的篩網(wǎng)過篩后的滑石粉；所述的合成云母粉為氟金云母粉。氟金云母粉為單斜晶系云母，有較高透明度。

所述的低發(fā)白、耐油浴、低溫增韌、改性透明聚丙烯材料的制備方法，包括如下步驟：將共聚聚丙烯、PPR、POE、Vistamaxx、YS-688、TMP-6、超細(xì)滑石粉、加工助劑均勻混合，然后從擠出機(jī)的主喂料口喂入，將合成云母通過側(cè)喂稱，側(cè)喂入擠出機(jī)螺筒內(nèi)；原料在擠出機(jī)中熔融、擠出、造粒后得到低發(fā)白、耐油浴、低溫增韌、改性透明聚丙烯材料。

進(jìn)一步，所述的擠出機(jī)為雙螺桿擠出機(jī)。

進(jìn)一步，所述的熔融步驟的熔融溫度為180-250℃。

進(jìn)一步，所述的熔融步驟的加工條件如下：一區(qū)溫度170-190℃，二區(qū)溫度200-220℃，三區(qū)溫度200-220℃，四區(qū)溫度200-220℃，五區(qū)溫度210-230℃，六區(qū)溫度210-230℃，七區(qū)溫度210-230℃，八區(qū)溫度210-230℃，九區(qū)溫度200-220℃，主機(jī)轉(zhuǎn)速250-360轉(zhuǎn)/分鐘。

所述的低發(fā)白、耐油浴、低溫增韌、改性透明聚丙烯材料的用途，所述的低發(fā)白、耐油浴、低溫增韌、改性透明聚丙烯材料應(yīng)用于能源電池和汽車工業(yè)領(lǐng)域。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的低發(fā)白、耐油浴、低溫增韌、改性透明聚丙烯材料具有以下優(yōu)勢：