[發明專利]云母高嶺土陶瓷微珠制備油井防漏氣固井試塊性能測試方法在審
| 申請號: | 201711167609.8 | 申請日: | 2017-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN107860900A | 公開(公告)日: | 2018-03-30 |
| 發明(設計)人: | 王金萍 | 申請(專利權)人: | 淄博職業學院 |
| 主分類號: | G01N33/38 | 分類號: | G01N33/38;G01N1/38;C04B28/02;C04B18/02;C04B38/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 255086 山東省淄博*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 云母 高嶺土 陶瓷 制備 油井 漏氣 固井試塊 性能 測試 方法 | ||
1.云母高嶺土陶瓷微珠制備油井防漏氣固井試塊性能測試方法,包括以下步驟:
第一步、防漏氣固井試塊的配料:將G級油井水泥40~50wt%、超細水泥10~15wt%、粒徑為50~250μm孔空心云母高嶺土陶瓷微珠25~35wt%、燒失量1.1%的粉煤灰5~7wt%、純度99.9%氧化鈣1.5~2wt%、硫酸鈉0.5~1.0wt%和硅粉1~5wt%取樣,得到混合料,以上組分的重量百分比之和為100%;
第二步、防漏氣固井試塊膨脹漿液的制備:按第一步的重量百分比取樣混合得到混合料,將混合料攪拌均勻,以0.5~0.7的水灰比調漿,其中灰為混合料,再加入混合料總重量為0.2~0.5%的鋁發泡劑,鋁發泡劑水化反應生成氣泡,形成膨脹的漿液,降低漿液的密度,活性硅、鋁與G級油井水泥發生反應生成水化硅酸鈣凝膠狀物質和其它凝膠,增加了水泥漿液空隙的流動阻力和空隙的壓力,減少了固井試塊中顆粒的空隙,改善漿液的結構,降低固井試塊的滲透率,提高了固井試塊的密實度和抗壓強度,漿液通過液泵抽吸,噴撒到高速旋轉轉筒的外表面,在滾筒外表面產生離心力將漿液拋灑,實現拋灑旋轉攪拌;
第三步、防漏氣固井試塊的性能指標測試:取第二步制作的膨脹漿液倒入漏氣模擬實驗裝置中,漏氣模擬實驗裝置包括支架(1)、遙控電動數顯的傾斜角度調節器(2)、中心管(7)、外管(6)、加壓孔(10)、測壓孔(9)、上密封蓋(8)、下密封蓋(3)、過濾網(5),其中中心管(7)貫穿外管(6),中心管(7)直徑有多種規格,中心管(7)與外管(6)之間形成環空,將膨脹的漿液注入其中,其它的部件安裝在支架(1)上,控制柜上設有鍵盤,通過輸入參數改變伺服電機的轉角,進而改變支架(1)的傾斜角度,測試支架(1)不同的傾斜角度對漏氣的影響、中心管(7)與外管(6)的間隙對漿液凝固時間和漏氣的影響、降失水的數量對漏氣的影響、漿液的密度對漏氣的影響,漿液失重對漏氣的影響,用壓力泵(11)從加壓孔(10)加壓,測壓孔(9)接入數字壓力傳感器(12),測量環空膨脹的漿液靜壓力,模擬不同深度的壓力值,過濾網(5)上設有濾失孔計量降失水的數量,降失水進入燒杯(4)中,單因子分別測量密度、傾斜角、壓力對降失水的影響,多因子密度、傾斜角、壓力組合測量對降失水的影響,降失水多少與漏氣直接相關,并記錄測得試驗數值,固井試塊的密度越大,單位面積壓力越大,隨著固井深度加深,底部壓力越大,出現塌陷,采用改性的閉孔空心云母高嶺土陶瓷微珠、膨脹的漿液,降低漿液的密度,降低了井底的壓力,在水化過程中生成凝膠狀物質,水泥漿的基體結構孔隙變小,形成高氣阻固井試塊,降低了固井試塊的滲透率,提高了固井試塊的孔隙流動阻力。
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