[發明專利]砂漿攪拌缸

在審

• 申請號: 201711166650.3
• 申請日: 2017-11-21
• 公開（公告）號: CN107899498A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 齊業信
• 申請（專利權）人: 重慶市瑞軒豪邦新型建材有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F15/00;B01F15/02
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙)50217
• 代理人: 蒙捷

技術領域

本專利涉及砂漿攪拌設備技術領域。

背景技術

現有的砂漿攪拌裝置多采用攪拌葉片。公開號為CN102729334A的中國專利文獻公開了一種砂漿攪拌裝置，包括：筒體；設置于所述筒體頂部的蓋板；主軸，其貫穿所述蓋板并延伸入筒體內，所述主軸的末端連接有若干攪拌葉片；驅動裝置，其順次連接減速機及主軸；所述砂漿攪拌裝置還包括空氣攪拌單元，所述空氣攪拌單元包括空氣泵、空氣管路及連接所述空氣泵及空氣管路的閥門，所述空氣管路沿筒體的外壁垂直向下延伸并貫穿入所述筒體內，所述空氣泵及閥門設置于蓋板上方。

上述方案中，位于攪拌葉片附近的砂漿能得到攪拌，但位于缸體內壁上的砂漿由于遠離攪拌葉片難以被攪拌到，導致混合效果不佳，還可能存在部分砂漿凝固在缸體內壁上。

另外，上述方案在排料時，難以避免會有砂漿粘附在缸體內壁上，因此后續需要清洗缸體內壁，如果砂漿凝固在缸體內壁上，還會給清洗帶來困難。

發明內容

本發明的目的在于提供一種砂漿攪拌缸，以解決現有的砂箱攪拌缸混合效果不佳以及砂漿可能凝固在缸體內壁上的問題。

本發明的基礎方案為：砂漿攪拌缸，包括缸體、三角轉子和轉軸，缸體為擺線形缸體，缸體的頂壁為平頂，缸壁的底壁為平底，缸體的側壁形狀呈“8”字形，缸體的側壁包括兩個圓弧部和兩個細腰部，細腰部連通有排料管，排料管上設有閥門，缸體設有第一通孔，第一通孔位于缸體的中心位置；所述三角轉子為三菱柱形，三角轉子位于缸體內并與缸體轉動連接，三角轉子的高度與缸體的深度相同，三角轉子包括三條側棱邊和三個側面，三條側棱邊均與缸體的內壁線接觸，三角轉子設有豎直布置的第二通孔，第二通孔位于三角轉子的中心，所述第一通孔小于第二通孔；所述轉軸豎直布置并位于第一通孔內，轉軸外接轉動電機，轉軸遠離轉動電機的一端固定連接有齒輪，第二通孔內固定連接有內齒圈，所述齒輪與內齒圈相互嚙合；三角轉子還設有若干個連通孔道，所述連通孔道的兩端分別設于三角轉子的兩個側面上。

本方案中，缸體的側壁包括兩個圓弧部和兩個細腰部是指：擺線形缸體的側壁形狀(和內壁輪廓)呈“8”字形，缸體的內壁輪廓分為兩段圓弧和連接兩段圓弧的兩段曲線。因此，缸體的側壁包括兩個圓弧部和兩個細腰部。

本方案中，齒輪旋轉時，帶動三角轉子運動，三角轉子在缸體內的運動為：三角轉子的中心繞轉軸中心公轉的同時，三角轉子本身又繞其中心自轉。上述運動中三角轉子的側棱邊(頂點)的運動軌跡為“8”字形，即缸體的側壁形狀，因此三角轉子的三條側棱邊始終均與缸體的內壁線接觸，且三角轉子與缸體接觸的位置始終在變化。

三角轉子把缸體的內部空間分為三個獨立腔室，在三角轉子的運動過程中，這三個腔室的容積不停地變動，相繼完成容積增大、容積最大、容積減小、容積最小四個過程。每個過程都是在擺線形缸體中的不同位置進行，且三個腔室的總的容積之和不變。

三個腔室的容積變化過程具體為：三角轉子的旋轉過程中，各個側面依次地被推向齒輪，側面朝向圓弧部時，側面距離圓弧部最遠，并距離齒輪最近，此時該側面與缸體形成的腔室容積最大。側面朝向細腰部時，側面距離細腰部最近，并距離齒輪最遠，此時該側面與缸體形成的腔室容積最小。三角轉子自轉一周，由于側壁包括兩個圓弧部和兩個細腰部，因此各個腔室的容積相繼完成兩次容積增大后減小的過程，即容積循環變化兩次。

排料管位于細腰部，通過排料管對缸體注入砂漿，注滿砂漿后，關閉排料管，缸體內形成三個注滿砂漿并各自封閉的獨立腔室。本方案中，三個獨立腔室均注滿砂漿的情況下混合效果最好，是由于缸體中留有較多的空氣時，砂漿不一定通過連通孔道。

轉軸開始轉動時，三個腔室的容積開始不停地變動，因此砂漿會通過連通孔道在各個腔室內流動，連通孔道起到對砂漿進行切割的作用，因此能夠對砂漿實現混合。三個腔室相繼變化到容積最小的狀態，腔室容積最小時幾乎排盡砂漿，因此所有砂漿均會受到切割、混合作用。本方案中，連通孔道不斷對所有砂漿進行切割，因此與現有技術相比，混合更充分。另一方面，腔室容積的變動使腔室內的砂漿受到較強的壓強作用，砂漿以噴射的形式從連通孔道進入另一個腔室，噴射起到分散的作用，將上一個腔室的砂漿分散到下一個腔室的砂漿中，有利于混合充分。砂漿的噴射還會在砂漿中形成旋流，有利于加速混合。