[發明專利]植物纖維疏解劑及常溫制備植物纖維的方法有效
| 申請號: | 201711166602.4 | 申請日: | 2017-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN107905013B | 公開(公告)日: | 2019-02-05 |
| 發明(設計)人: | 朱金春;朱貴金 | 申請(專利權)人: | 武漢人和利華節能服務有限公司 |
| 主分類號: | D21C3/02 | 分類號: | D21C3/02;D21C3/04;D21C5/00 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 張秋燕;胡建平 |
| 地址: | 430000 湖北省武漢市漢陽區*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 植物纖維 疏解 常溫 制備 方法 | ||
本發明公開了一種植物纖維疏解劑,組成按質量百分比計為:碳酸鈉35?45%,氫氧化鈣25?35%,硫酸鈉5?15,過氧化氫5?15%,酵母菌5?10%,鹽酸0.5?1.5%,甲醛水0.5?1.5%。本發明以碳酸鈉、氫氧化鈣、硫酸鈉、過氧化氫、酵母菌、鹽酸、甲醛以適當比例(如前述)混合在一起,產生中和作用,既能滲透分解植物壁又能軟化植物纖維和其他成份的分散,使植物纖維較快軟化疏解帚化又保護纖維半纖維不過度損傷。因此,本發明所述植物纖維疏解劑使植物纖維在常溫狀態下疏解,得纖維率自然上升,且產出的纖維抗氧化防腐性超強,可存放一年之久不腐爛。
技術領域
本發明涉及植物纖維疏解劑及常溫制備植物纖維的方法,屬于造紙領域。
背景技術
自我國東漢時期蔡倫發明提取植物纖維造紙技術以來,雖然現在提取植物纖維和造紙的技術在不少方面均取得了很大的發展進步,但是仍然沒有擺脫傳統技術中的以下不足:
一是,用強堿強酸對植物進行長時間浸泡以使纖維軟化,為了縮短時間可以加大酸堿用量或加溫,這個過程中必然產生有害黑液,造成污染排放;
二是,經過強堿強酸浸泡過的植物要提取纖維,還要進行200℃以上的高溫蒸煮,消耗煤電的同時還會增加污染;
三是,對植物進行浸泡時用水量大,而且植物纖維提取后清洗時所用的水量也大,造成水資源過度浪費;
四是,浸泡、蒸煮過程對植物纖維和半纖維造成的損失過多,得纖維率低。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術存在的不足而提供一種植物纖維疏解劑及采用該植物纖維疏解劑常溫制備植物纖維的方法,避免采用強酸強堿長時間浸泡和高溫蒸煮,同時用水量少且得纖維率高。
本發明為解決上述提出的問題所采用的技術方案為:
植物纖維疏解劑,它的組成按質量百分比計為:碳酸鈉35-45%,氫氧化鈣25-35%,硫酸鈉5-15,過氧化氫5-15%,酵母菌5-10%,鹽酸0.5-1.5%,甲醛水0.5-1.5%。
按上述方案,所述過氧化氫的質量濃度為25-30%。
按上述方案,所述鹽酸的質量分數為45-55%。
按上述方案,所述甲醛水的質量濃度為25-35%。
本發明還提供一種植物纖維疏解劑溶液。上述植物纖維疏解劑在使用時,需要按照植物纖維疏解劑:水的體積比為1:(8-12)混合均勻,即得到植物纖維疏解劑溶液。
上述植物纖維疏解劑用于在常溫下制備植物纖維的方法,主要步驟如下:
步驟1,將植物切割成碎片或碎段,作為植物碎料;
步驟2,將植物纖維疏解劑溶液均勻噴灑到步驟1所得植物碎料上,然后自然堆放20小時使植物軟化疏解;
步驟3,將步驟2所得植物碎料進行打磨、擠壓出多余液體后,得到本色植物纖維。
按上述方案,所述植物主要為麥草、麥秸等,含水率低于25%。
按上述方案,步驟1所述植物碎料的尺寸在3-5cm范圍內。
按上述方案,步驟2中,植物疏解劑溶液和植物碎料的質量比在(2-3):1范圍。
按上述方案,步驟3中,植物碎料與多余液體的質量比約為(8-12):1。
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