[發明專利]一種禽畜食品干燥系統在審
| 申請號: | 201711165490.0 | 申請日: | 2017-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN107897330A | 公開(公告)日: | 2018-04-13 |
| 發明(設計)人: | 劉燕 | 申請(專利權)人: | 自貢市天花井食品有限公司 |
| 主分類號: | A23B4/03 | 分類號: | A23B4/03 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 643000 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 種禽 食品 干燥 系統 | ||
技術領域
本發明涉及一種禽畜食品干燥系統,屬于禽畜食品加工設備技術領域。
背景技術
牛肉干、魚干和鴨舌干等禽畜、魚類風干脫水食品是一種受人喜歡的風味佳料,尤其作為旅游食品,倍受大眾的歡迎。風干脫水食品比其他任何保藏形式的食品都得到更大程度的濃縮,它加工設備簡易,生產費用低,易貯存,易運輸;通過降低自由水含量,從而增加滲透壓,就能控制食品內微生物的生長。然而,原采用自然風干的方法速度慢,且只能在冬天進行。因為在夏天,氣溫高,病毒繁殖速度快,使禽畜、魚類食品易發生腐爛變質的現象,使風干脫水食品的制作受到很大限制。
發明內容
本發明的目的是針對上述禽畜風干脫水食品在自然風干過程的現有技術中,風干速度慢,只能在冬天進行,夏天氣溫高,自然風干時易發生腐爛變質的缺陷,提供了一種禽畜食品干燥系統,可以達到禽畜食品風干速度快,不僅能在冬天進行,還可以在夏天進行而不發生腐爛變質的目的。
為了實現上述目的本發明采取的技術方案是:一種禽畜食品干燥系統,包括干燥室和干燥架,所述干燥架用于擺放禽畜食品,干燥架能推入或推出干燥室;
還包括風機室、擱板、進風結構、隔板、出風通道、冷卻板和大門;所述擱板與干燥室前、后及右壁固定連接;所述風機室設置在擱板上方,所述進風結構、干燥室和冷卻板分別從左至右設置在在擱板下方,進風結構的左側與風機室左部相通,進風結構的右側與干燥室相通;所述隔板設置在干燥室與冷卻板之間,隔板與干燥室前、后壁及風機室頂部固定連接,所述出風通道在隔板和冷卻板下方,冷卻板下端與出風通道聯通,冷卻板上端與風機室右部聯通;
從風機室、進風結構、干燥室、出風通道、冷卻板,又回到風機室形成密閉的通風回路;當擺放禽畜或魚類食品的干燥架從大門推入干燥室、再關上大門、啟動風機后,冷風從風機室左部向下,又轉而向右、經過進風結構流到干燥室,對干燥架上的禽畜食品進行快速冷卻吹干,然后經出風通道進入冷卻板進行冷卻,冷卻后的空氣又向上進入風機室,如此循環往復,直至禽畜或魚類食品風干為止。
所述進風結構縱向截面為一直角三角形,左側為斜邊、與風機室左部聯通,右側為直邊、與地面垂直,右側直邊與干燥室聯通;進風結構包括層狀進風通道,所述層狀進風通道自上至下平行設置。
所述大門為轉動式,大門一邊通過活葉與干燥室前壁活動連接。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
(1)由于由風機通過設置在密閉的干燥室進行風干,食品的風干脫水速度快、效率高;
(2)使禽畜、魚類食品風干不僅能在冬天進行,還可以在夏天進行而不發生腐爛變質
(3)由于干燥室處于相對密閉狀態,使傳播細菌的蚊蠅無法進入,減少了食品在風干過程中細菌污染,保證了風干食品的質量。
附圖說明
圖1是:本發明內部結構剖視主視圖;
圖2是:進風結構主視圖;
圖3是:本發明外形主視圖;
附圖標記說明:干燥室1、進風結構2、風機室3、風機4、擱板5、隔板6、出風通道7、冷卻板8、大門9。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明,但不作為對本發明的限定。
如圖1至圖3所示,一種禽畜食品干燥系統,包括干燥室1和干燥架(圖中未顯示),所述干燥架用于擺放禽畜食品,干燥架能推入或推出干燥室1,
還包括風機室3、風機4、擱板5、進風結構2、隔板6、出風通道7、冷卻板8和大門9;所述擱板5與干燥室1前、后及右壁固定連接;所述風機室3設置在擱板5上方,所述進風結構2、干燥室1和冷卻板8分別從左至右設置在擱板5下方,進風結構2的左側與風機室3左部相通,進風結構2的右側與干燥室1相通;所述隔板6設置在干燥室1與冷卻板8之間,隔板6與干燥室1前、后壁及風機室頂部固定連接,所述出風通道7在隔板6和冷卻板8下方,冷卻板8下端與出風通道7聯通,冷卻板8上端與風機室3右部聯通;所述大門9設置在干燥室1正面當中位置;
從風機室3、進風結構2、干燥室1、出風通道7、冷卻板8,又回到風機室3形成密閉的通風回路;當擺放禽畜或魚類食品的干燥架從大門9推入干燥室1、再關上大門9、啟動風機4后,冷風從風機室3左部向下,又轉而向右、經過進風結構2流到干燥室1,對干燥架上的禽畜食品進行快速冷卻吹干,然后經出風通道7進入冷卻板8進行冷卻,冷卻后的空氣又向上進入風機室3,如此循環往復,直至禽畜或魚類食品風干為止。
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