[發(fā)明專利]一種焊接填充材料及其制備工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711165176.2
• 申請(qǐng)日: 2017-11-21
• 公開（公告）號(hào): CN107838577A
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 施享
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馬鞍山松鶴信息科技有限公司
• 主分類號(hào): B23K35/36
• 分類號(hào): B23K35/36;B23K35/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焊接材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種焊接填充材料及其制備工藝。

背景技術(shù)

焊接，是指將被焊工件的材質(zhì)（同種或異種），通過加熱或加壓或兩者并用，并且使用填充材料，使工件的材質(zhì)達(dá)到原子間的結(jié)合而形成永久性連接的工藝過程。在焊接過程中，焊接填充材料基本上屬于必需品，而以往的焊接填充材料雖種類繁多，但普遍針對(duì)性較強(qiáng)，適用范圍比較窄。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種焊接填充材料及其制備工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種焊接填充材料,填充材料組分按重量份數(shù)包括碳酸鈣10-20份、碳酸鎂5-12份、氧化鈦4-10份、鄰羥基苯甲酸3-9份、硅微粉2-6份、熟滑石微粉10-14份、碳化硅復(fù)合物4-16份、白云石3-9份、云母粉2-4份。

優(yōu)選的，填充材料組分優(yōu)選的成分配比包括碳酸鈣15份、碳酸鎂9份、氧化鈦7份、鄰羥基苯甲酸6份、硅微粉4份、熟滑石微粉12份、碳化硅復(fù)合物10份、白云石6份、云母粉3份。

優(yōu)選的，其制備方法包括以下步驟：

A、將碳酸鈣、碳酸鎂、白云石，混合后加入粉碎機(jī)中粉碎，粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分，時(shí)間為10min，之后過80目篩，得到混合物A；

B、在混合物A中加入氧化鈦、鄰羥基苯甲酸、硅微粉、熟滑石微粉、碳化硅復(fù)合物、云母粉，混合后加入攪拌釜中低速攪拌，攪拌速率為200轉(zhuǎn)/分，時(shí)間為5min，得到混合物B；

C、將混合物B在混煉機(jī)中混煉，溫度為120℃，時(shí)間為20min，之后緩慢冷卻至室溫，即得到填充材料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，制得的填充材料具有耐高溫、高強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)，能夠提高焊接質(zhì)量；其中，添加的碳化硅復(fù)合物、白云石、云母粉能夠進(jìn)一步提高填充材料的耐高溫性能；此外，本發(fā)明采用的制備工藝操作簡(jiǎn)單，能夠使各組分材料充分混合，防止出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，進(jìn)一步提高了焊接后的質(zhì)量。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種焊接填充材料,填充材料組分按重量份數(shù)包括碳酸鈣10-20份、碳酸鎂5-12份、氧化鈦4-10份、鄰羥基苯甲酸3-9份、硅微粉2-6份、熟滑石微粉10-14份、碳化硅復(fù)合物4-16份、白云石3-9份、云母粉2-4份。

實(shí)施例一：

填充材料組分按重量份數(shù)包括碳酸鈣10份、碳酸鎂5份、氧化鈦4份、鄰羥基苯甲酸3份、硅微粉2份、熟滑石微粉10份、碳化硅復(fù)合物4份、白云石3份、云母粉2份。

本實(shí)施例的制備方法包括以下步驟：

A、將碳酸鈣、碳酸鎂、白云石，混合后加入粉碎機(jī)中粉碎，粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分，時(shí)間為10min，之后過80目篩，得到混合物A；

B、在混合物A中加入氧化鈦、鄰羥基苯甲酸、硅微粉、熟滑石微粉、碳化硅復(fù)合物、云母粉，混合后加入攪拌釜中低速攪拌，攪拌速率為200轉(zhuǎn)/分，時(shí)間為5min，得到混合物B；

C、將混合物B在混煉機(jī)中混煉，溫度為120℃，時(shí)間為20min，之后緩慢冷卻至室溫，即得到填充材料。

實(shí)施例二：

填充材料組分按重量份數(shù)包括碳酸鈣20份、碳酸鎂12份、氧化鈦10份、鄰羥基苯甲酸9份、硅微粉6份、熟滑石微粉14份、碳化硅復(fù)合物16份、白云石9份、云母粉4份。

本實(shí)施例的制備方法包括以下步驟：

A、將碳酸鈣、碳酸鎂、白云石，混合后加入粉碎機(jī)中粉碎，粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分，時(shí)間為10min，之后過80目篩，得到混合物A；

B、在混合物A中加入氧化鈦、鄰羥基苯甲酸、硅微粉、熟滑石微粉、碳化硅復(fù)合物、云母粉，混合后加入攪拌釜中低速攪拌，攪拌速率為200轉(zhuǎn)/分，時(shí)間為5min，得到混合物B；

C、將混合物B在混煉機(jī)中混煉，溫度為120℃，時(shí)間為20min，之后緩慢冷卻至室溫，即得到填充材料。

實(shí)施例三：

填充材料組分按重量份數(shù)包括碳酸鈣12份、碳酸鎂7份、氧化鈦5份、鄰羥基苯甲酸4份、硅微粉3份、熟滑石微粉11份、碳化硅復(fù)合物6份、白云石4份、云母粉3份。

本實(shí)施例的制備方法包括以下步驟：