[發明專利]一種防霉防潮且綠色環保的木塑復合板及其制備方法在審
| 申請號: | 201711164386.X | 申請日: | 2017-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN107903647A | 公開(公告)日: | 2018-04-13 |
| 發明(設計)人: | 戴文忠;吳鈺娟;戴超;戴文秉;戴章;戴冕 | 申請(專利權)人: | 安徽伊法拉電氣有限公司 |
| 主分類號: | C08L97/02 | 分類號: | C08L97/02;C08L61/30;C08L33/04;C08K9/04;C08K3/013;C08K5/00;C08G12/38;B27N3/00;B27N3/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 防霉 防潮 綠色 環保 復合板 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于板材領域,具體涉及一種防霉防潮且綠色環保的木塑復合板及其制備方法。
背景技術
稀土元素由于特殊的外層電子構型,其配合物具有很好的抗炎、殺菌、抗癌、抗凝血、鎮痛作用,可用于DNA熒光探針。含氮雜環化合物8-羥基喹啉是一類具有廣泛生物活性的有機物,本身也是一種良好的配體,能和許多物質形成穩定的配合物,被廣泛應用于制備生物大分子探針、發光材料及抗菌抗腫瘤藥物等領域。
作者李小芳等人在《甲基丙烯酸-8-羥基喹啉稀土配合物的合成、表征及抑菌活性》一文中,以甲基丙烯酸和8-羥基喹啉為配體,合成了甲基丙烯酸-8-羥基喹啉稀土(釹、鑭、銪)配合物,所合成的稀土配合物的抑菌作用明顯強于單獨配體,但是其抑菌強度以及抑菌范圍無法滿足需求。
發明內容
本發明的目的在于提供一種防霉防潮且綠色環保的木塑復合板及其制備方法。
為了實現上述目的,本發明采用如下技術方案:
一種防霉防潮且綠色環保的木塑復合板,其特征在于,首先將8-羥基喹啉分子上的N季銨鹽化,再與鑭離子配位,得到季銨鹽化的8-羥基喹啉鑭配合物;通過三聚氰胺改性脲醛樹脂,再采用改性脲醛樹脂和配合物一起浸漬木粉,樹脂加熱固化與木粉發生交聯,得到改性木粉;最后將粉煤灰表面改性后,與改性木粉一起經過機械鋪裝成型、熱壓、冷卻、裁切、砂光工序處理,得到防霉防潮且綠色環保的木塑復合板。
所述的防霉防潮且綠色環保的木塑復合板,其特征在于,其由如下重量份的原料制備而成:甲基丙烯酸羥乙酯10-12份、甲苯150-180份、氯化亞砜10-12份、8-羥基喹啉10-12份、氧化鑭6-8份、鹽酸水溶液12-15份、無水乙醇200-250份、甲基丙烯酸5-6份、氫氧化鈉水溶液15-20份、丙酮50-60份、三聚氰胺70-80份、甲醛35-40份、甲醇120-150份、尿素25-30份、硅丙乳液30-40份、生物秸稈粉80-100份、木粉500-600份、羧甲基纖維素鈉5-6份、羥乙基尿素6-8份、十二烷基苯磺酸鈉4-5份、粉煤灰40-50份、適量的去離子水。
所述的防霉防潮且綠色環保的木塑復合板,其特征在于,其由如下步驟制備而成:
(1)將甲基丙烯酸羥乙酯加入到1/2的甲苯中,混合攪拌均勻后,加入氯化亞砜,通氮氣,升高溫度至65-75℃,磁力攪拌反應25-30h,旋轉蒸發除去甲苯和未反應完的二氯亞砜,洗滌,干燥;將干燥后的產物加入到剩余的甲苯中,混合攪拌均勻后,加入8-羥基喹啉,攪拌使其充分溶解,置于磁力攪拌恒溫油浴鍋中,通氮氣,90-100℃回流攪拌反應48-60h,過濾,洗滌,干燥,得季銨鹽化的8-羥基喹啉;
(2)將氧化鑭加入到鹽酸水溶液,水浴加熱至60-70℃,混合攪拌30-40min,升溫至85-95℃,繼續磁力攪拌至粘稠狀,冷卻至30-40℃,加入1/3的無水乙醇,繼續磁力攪拌50-60min,得到氯化鑭的乙醇溶液;將甲基丙烯酸加入到1剩余的的無水乙醇中,混合攪拌均勻后加入氫氧化鈉水溶液,調節體系PH為5.5-6.5,加入步驟(1)的產物,邊攪拌邊滴加氯化鑭的乙醇溶液,滴加完畢后繼續攪拌20-24h,靜置8-10h,過濾,丙酮洗滌2-3次,干燥,得到季銨鹽化的8-羥基喹啉鑭配合物;
(3)將三聚氰胺和甲醛加入反應釜中,攪拌均勻后,調節體系PH為9-9.5,升高溫度至80-90℃,恒溫磁力攪拌50-60min,降低溫度至70-80℃,調節體系PH為12-13,加入甲醇和1/3的尿素,恒溫磁力攪拌70-80min,降低溫度至60-70℃,調節體系PH為8.5-9.5,加入剩余的尿素,混合攪拌使其充分溶解,調節體系PH為7-8,55-65℃繼續恒溫磁力攪拌2-3h,調節體系PH為10-11,自然冷卻,出料,得到三聚氰胺改性脲醛樹脂;
(4)將步驟(2)的產物、步驟(3)的產物、硅丙乳液混合并攪拌均勻,加熱至70-80℃,混合攪拌50-60min,降溫低于45℃,噴灑在生物秸稈粉和木粉上,研磨均勻,70-80℃干燥;
(5)將羧甲基纖維素鈉、羥乙基尿素、十二烷基苯磺酸鈉與相當于羧甲基淀粉鈉重量份20-30倍的去離子水混合,攪拌至完全溶解,加入粉煤灰,混合球磨1-1.5h,與步驟(4)的產物混合攪拌均勻,干燥,控制含水率為8-10%;經過機械鋪裝成型、熱壓、冷卻、裁切、砂光工序處理后,得到防霉防潮且綠色環保的木塑復合板。
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