[發(fā)明專(zhuān)利]一種新型環(huán)保剛玉生產(chǎn)方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711164109.9
• 申請(qǐng)日: 2017-11-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109809450A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王桂靜
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 王桂靜
• 主分類(lèi)號(hào): C01F7/02
• 分類(lèi)號(hào): C01F7/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

一種新型環(huán)保剛玉生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的新型環(huán)保剛玉生產(chǎn)方法包括以下幾個(gè)步驟：第一、將剛玉原料經(jīng)均化成型后投入到原來(lái)脫水、預(yù)燒窯內(nèi)，進(jìn)行反復(fù)點(diǎn)火；第二、將經(jīng)過(guò)脫水、預(yù)燒后帶有高溫顯熱的剛玉原來(lái)直接投入電熔爐內(nèi)進(jìn)行熔融粗煉，進(jìn)行的充分的還原反應(yīng)，排除剛玉原料粗煉過(guò)程中的雜質(zhì)成分；第四、將粗煉后的熔融剛玉傾倒與接包桶內(nèi)，將接包桶移送到特定精煉工位上進(jìn)行結(jié)晶控制及充分的氧化反應(yīng)；第五、精煉結(jié)束后，將接包桶移出精煉工位，根據(jù)剛玉品種特性冷卻降溫。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明所述的新型環(huán)保剛玉生產(chǎn)方法，設(shè)計(jì)巧妙，方案操作簡(jiǎn)單，節(jié)能減排，保護(hù)環(huán)境，提升產(chǎn)品品質(zhì)，工作效率高，能源利用率高，同時(shí)提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及剛玉熔煉生產(chǎn)技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及棕剛玉、亞白剛玉、白剛玉、大結(jié)晶剛玉、致密剛玉等剛玉系列，特別提供了一種新型環(huán)保剛玉生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

目前，剛玉的生產(chǎn)工藝方法存在很多缺點(diǎn)：首先，剛玉原料的脫水和預(yù)燒環(huán)節(jié)完全脫節(jié)，熔煉過(guò)程中產(chǎn)生的高溫顯熱廢氣直接排除，不能有效的利用起來(lái)，浪費(fèi)資源，加工時(shí)間較長(zhǎng)；其次，剛玉的粗煉和精煉，品質(zhì)很難保證，生產(chǎn)效率低，品質(zhì)低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決上述生產(chǎn)過(guò)程中存在的諸多問(wèn)題，特提供了一種新型環(huán)保剛玉生產(chǎn)方法。

本發(fā)明提供了一種新型環(huán)保剛玉生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的新型環(huán)保剛玉生產(chǎn)方法包括以下幾個(gè)步驟：第一、將剛玉原料經(jīng)均化成型后投入到原來(lái)脫水、預(yù)燒窯內(nèi)，進(jìn)行反復(fù)點(diǎn)火；第二、將經(jīng)過(guò)脫水、預(yù)燒后帶有高溫顯熱的剛玉原來(lái)直接投入電熔爐內(nèi)進(jìn)行熔融粗煉，進(jìn)行的充分的還原反應(yīng)，排除剛玉原料粗煉過(guò)程中的雜質(zhì)成分；第三、將粗煉后的熔融剛玉傾倒與接包桶內(nèi)，將接包桶移送到特定精煉工位上進(jìn)行結(jié)晶控制及充分的氧化反應(yīng)；第四、精煉結(jié)束后，將接包桶移出精煉工位，根據(jù)剛玉品種特性冷卻降溫。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明所述的新型環(huán)保剛玉生產(chǎn)方法，設(shè)計(jì)巧妙，方案操作簡(jiǎn)單，節(jié)能減排，保護(hù)環(huán)境，提升產(chǎn)品品質(zhì)，工作效率高，能源利用率高，同時(shí)提高生產(chǎn)效率。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供了一種新型環(huán)保剛玉生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的新型環(huán)保剛玉生產(chǎn)方法包括以下幾個(gè)步驟：第一、將剛玉原料經(jīng)均化成型后投入到原來(lái)脫水、預(yù)燒窯內(nèi)，進(jìn)行反復(fù)點(diǎn)火；第二、將經(jīng)過(guò)脫水、預(yù)燒后帶有高溫顯熱的剛玉原來(lái)直接投入電熔爐內(nèi)進(jìn)行熔融粗煉，進(jìn)行的充分的還原反應(yīng)，排除剛玉原料粗煉過(guò)程中的雜質(zhì)成分；第三、將粗煉后的熔融剛玉傾倒與接包桶內(nèi)，將接包桶移送到特定精煉工位上進(jìn)行結(jié)晶控制及充分的氧化反應(yīng)；第四、精煉結(jié)束后，將接包桶移出精煉工位，根據(jù)剛玉品種特性冷卻降溫。