[發(fā)明專利]筒體的卷圓方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711162495.8
• 申請日: 2017-11-21
• 公開（公告）號: CN107900690A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許鵬;劉洪
• 申請（專利權(quán)）人: 博瑞特熱能設(shè)備股份有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04
• 代理公司: 合肥誠興知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司34109
• 代理人: 湯茂盛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及筒體加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種筒體的卷圓方法。

背景技術(shù)

筒體應(yīng)用于各個領(lǐng)域，特別是在發(fā)電廠的鍋爐制造中更是隨處可見，由于需要從鍋爐等的筒體上引出各種加熱管路、出氣管路等，因此在加工筒體時要在在筒體的外周壁上開孔。現(xiàn)有技術(shù)中，通常是先將樣板鄄城圓形筒體之后，在根據(jù)需要劃線、打樣、沖眼而得到符合要求的孔，但是需要人工計算開孔的合適位置，費時費力，同時還容易出錯，導(dǎo)致效率低以及材料的浪費。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種筒體的卷圓方法，能夠提高打孔精度且效率高。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種筒體的卷圓方法，包括以下步驟：

a)根據(jù)所需筒體的直徑、長度及強度要求選取合適尺寸的板材；

b)將板材送入機床并通過三維模擬開孔尺寸，對板材剪切時同步開孔，得到樣板；

c)用預(yù)彎模對步驟b)后得到的樣板進行預(yù)彎，預(yù)彎后將多余部分板材切除；

d)步驟c)后得到的樣板對其加工縱縫焊接坡口；

e)將步驟d)后得到的樣板送入卷圓機進行卷圓；

f)對縱縫處焊接。

上述方案中，在對板材剪切的同時同步開孔，通過三維模擬開孔尺寸，精度高、可控性高，待開孔之后再卷圓，操作工直接可以進入焊接管座工序，提高工作效率。

具體實施方式

一種筒體的卷圓方法，包括以下步驟：

a)根據(jù)所需筒體的直徑、長度及強度要求選取合適尺寸的板材；

b)將板材送入機床并通過三維模擬開孔尺寸，對板材剪切時同步開孔，得到樣板；

c)用預(yù)彎模對步驟b)后得到的樣板進行預(yù)彎，預(yù)彎后將多余部分板材切除；

d)步驟c)后得到的樣板對其加工縱縫焊接坡口；

e)將步驟d)后得到的樣板送入卷圓機進行卷圓；

f)對縱縫處焊接。

上述方案中，在對板材剪切的同時同步開孔，通過三維模擬開孔尺寸，精度高、可控性高，待開孔之后再卷圓，操作工直接可以進入焊接管座工序，提高工作效率。其中預(yù)彎以及加工縱縫焊接坡口是為了保證焊接后筒體的整體圓度。

進一步的，步驟b)后得到的樣板長度、寬度分別略大于所需筒體展開后的長度、寬度。這是為了留有一定的余量用于加工焊接坡口，以防止影響成型后筒體的筒徑。

進一步的，步驟b)中采用火焰切割機對板材進行切割和打孔?；鹧媲懈罹雀撸匾獣r還應(yīng)在焊接前對坡口進行打磨，保證坡口表面無裂紋、分層、夾渣等缺陷，提高通體的焊接質(zhì)量。