[發(fā)明專利]一種高品質(zhì)α?烯烴磺酸鹽的生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711161810.5
• 申請日: 2017-11-21
• 公開（公告）號: CN107903195A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄒歡金;史立文;張義勇;華文高;蘆佳林;葛成粱
• 申請（專利權(quán)）人: 贊宇科技集團股份有限公司;嘉興贊宇科技有限公司
• 主分類號: C07C303/32
• 分類號: C07C303/32;C07C309/20
• 代理公司: 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司33101
• 代理人: 王洪新,王之懷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于精細化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生產(chǎn)α-烯烴殘留低、活性物含量高、色澤淺的α-烯烴磺酸鹽的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

α-烯烴磺酸鹽(AOS)是一種高泡、水解穩(wěn)定性好的陰離子表面活性劑，具有優(yōu)良的抗硬水能力，低毒、溫和、刺激性低、生物降解性好，其廣泛的應(yīng)用于洗滌劑中，特別是在無磷洗滌劑中，不僅可保持較好的洗滌能力，而且與酶制劑的相容性佳，因而廣泛應(yīng)用于無磷洗衣粉、肥皂、個人護理用品、液體洗滌劑、紡織印染、石油化學品和工業(yè)硬表面清洗等方面。AOS是由α-烯烴經(jīng)三氧化硫磺化，然后中和、水解得到的陰離子表面活性劑產(chǎn)品。

目前磺化工藝大多采用氣相SO₃膜式磺化法，磺化過程中隨著反應(yīng)的進行，反應(yīng)體系的粘度初期由0.1Pa.s急劇上升到1.2Pa.s；粘度問題造成氣-液磺化反應(yīng)受到極大的阻力，也就是SO₃氣體溶解在液相界面受阻而使得磺化反應(yīng)不完全，從而反應(yīng)轉(zhuǎn)化率不足，產(chǎn)品中硫酸、未反應(yīng)的α-烯烴含量偏高，有效成分α-烯烴磺酸鹽含量偏低(目前工業(yè)化生產(chǎn)的35％規(guī)格的α-烯烴磺酸鹽產(chǎn)品中，含有1.0％左右的烯烴殘留)。不但造成了產(chǎn)品成本的上升，而且這些α-烯烴的存在，會在后期AOS在噴粉造粒過程中，造成尾氣中α-烯烴含量高，異味嚴重，因而對AOS在洗衣粉中的應(yīng)用造成了嚴重的制約。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服上述背景技術(shù)中的不足，提供一種生產(chǎn)α-烯烴殘留低、活性物含量高、色澤淺低α-烯烴殘留的高品質(zhì)α-烯烴磺酸鹽的生產(chǎn)工藝；該工藝在現(xiàn)有α-烯烴磺酸鹽的生產(chǎn)裝置上就可以簡單實現(xiàn)，無需改動磺化設(shè)備。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：一種高品質(zhì)α-烯烴磺酸鹽的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

1)α-烯烴中預先溶解適當量的磺化催化劑；

2)按現(xiàn)有α-烯烴磺酸鹽的磺化生產(chǎn)工藝，在現(xiàn)有氣相SO₃膜式磺化裝置上，對預溶有磺化催化劑的α-烯烴進行磺化；

3)磺化后酸酯冷卻至30～35℃后，按現(xiàn)有的老化、中和及水解工藝生產(chǎn)α-烯烴磺酸鹽。

所述步驟1)中，磺化催化劑為脂肪酸及其酯化衍生物。

所述脂肪酸為辛酸、癸酸、月桂酸、豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸、油酸、亞油酸、亞麻油酸的一種或兩種以上的混合物，或者為天然動植物油脂經(jīng)水解后得到的脂肪酸混合物。

所述酯化衍生物，為脂肪酸的甲酯化、乙酯化產(chǎn)物。

所述步驟1)中磺化催化劑的溶解加入量，為α-烯烴總質(zhì)量的0.01～0.5％。

所述步驟2)中的磺化生產(chǎn)工藝，包括但不限于常規(guī)的氣相SO3膜式磺化工藝；

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述方法具有以下優(yōu)點：

(1)本發(fā)明工藝在α-烯烴中添加適量的磺化催化劑，在磺化過程中可以提高α-烯烴的轉(zhuǎn)化率(利用本發(fā)明工藝生產(chǎn)的35％規(guī)格的α-烯烴磺酸鹽產(chǎn)品中，未反應(yīng)的α-烯烴的殘留可以由原來的0.4-0.5％降低到0.1％左右)。磺化催化劑的加入可以適當降低體系粘度，使產(chǎn)品在磺化器的內(nèi)表面更易成膜，讓氣相中的SO3向有機物料界面快速擴散，促進反應(yīng)；同時磺化催化劑的存在，使磺化過程中親電試劑(SO3H⁺)的存在更為穩(wěn)定，使磺化反應(yīng)更為穩(wěn)定。

(2)利用本發(fā)明工藝生產(chǎn)的α-烯烴磺酸鹽，色澤更好。這主要是磺化工藝中磺化催化劑的適量加入，使磺化反應(yīng)更為穩(wěn)定，減少了副反應(yīng)的產(chǎn)生，產(chǎn)品色澤更為優(yōu)異。利用本發(fā)明工藝生產(chǎn)的α-烯烴磺酸鹽色澤可以從原有的50Hazen左右降至20Hazen左右。

(3)本發(fā)明工藝簡單，在原有的磺化生產(chǎn)線上可以簡單實現(xiàn)。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施案例來進一步說明本發(fā)明。

實施例1：

(1)在α-烯烴中預先加入總質(zhì)量0.1％的硬脂酸，預先溶解；

(2)按現(xiàn)有α-烯烴磺酸鹽的磺化生產(chǎn)工藝，在現(xiàn)有氣相SO₃膜式磺化裝置上，對預溶有0.1％的硬脂酸的α-烯烴進行磺化；

(3)磺化后酸酯冷卻至30～35℃后，按現(xiàn)有的老化、中和及水解工藝生產(chǎn)α-烯烴磺酸鈉。

獲得的成品的檢測數(shù)據(jù)如下：