[發(fā)明專利]一種生物質(zhì)無(wú)膠板的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711161720.6
• 申請(qǐng)日: 2017-11-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107984590A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐仕平;林茂蘭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州市奧普泰科光電有限公司
• 主分類號(hào): B27N3/04
• 分類號(hào): B27N3/04;B27N3/00;B27N3/08;C08L97/02;C08K13/02;C08K3/26;C08H8/00
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• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種生物質(zhì)無(wú)膠板的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

（1）按重量份數(shù)計(jì)，稱取20～30份硝酸鎂、25～35份硝酸鋁、15～20份硝酸鐵和250～300份去離子水混合得到混合溶液，將混合溶液和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的氨水以及碳酸鉀混合后得到反應(yīng)液；

（2）將反應(yīng)液和濃度為0.5mol/L檸檬酸溶液以及硼化鎳混合后得到混合物，并裝入高壓水熱釜中，水熱反應(yīng)25～30h，待水熱反應(yīng)結(jié)束后過(guò)濾分離得到濾渣，即為自制增強(qiáng)阻燃劑；

（3）將甘蔗渣和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的氫氧化鈉溶液混合均勻后裝入高壓鍋中，保溫蒸煮1～2h，保溫蒸煮結(jié)束后過(guò)濾分離得到濾渣；

（4）將上述濾渣和蝸牛酶以及水混合后裝入酶解罐中，保溫酶解3～4h，酶解結(jié)束后，過(guò)濾分離得到濾餅，即為預(yù)處理甘蔗渣；

（5）按重量份數(shù)計(jì)，稱取70～80份上述預(yù)處理甘蔗渣、8～10份自制增強(qiáng)阻燃劑、2～3份過(guò)氧化鈉、10～15份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的檸檬酸溶液、1～3份葡萄糖放入混料機(jī)中混合后得到坯料；

（6）將上述坯料以目標(biāo)厚度為6～8mm、目標(biāo)密度為0.7～0.9g/cm³注入尺寸為300mm×300mm的模板中，用熱壓機(jī)熱壓處理10～20min，熱壓結(jié)束后在30～40℃的恒溫箱中陳放40～50h后拆模，即得生物質(zhì)無(wú)膠板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)無(wú)膠板的制備方法，其特征在于：步驟（1）中所述的混合溶液和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的氨水以及碳酸鉀的質(zhì)量比為15:2:1。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)無(wú)膠板的制備方法，其特征在于：步驟（2）中所述的反應(yīng)液和濃度為0.5mol/L檸檬酸溶液以及硼化鎳的質(zhì)量比為10:60:1，水熱反應(yīng)的壓力為1.2～1.4MPa，水熱反應(yīng)的溫度為190～210℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)無(wú)膠板的制備方法，其特征在于：步驟（3）中所述的甘蔗渣和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的氫氧化鈉溶液的質(zhì)量比為1:10，保溫蒸煮的壓力為150～190kPa，保溫蒸煮的溫度為180～200℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)無(wú)膠板的制備方法，其特征在于：步驟（4）中所述的濾渣和蝸牛酶以及水的質(zhì)量比為10:1:5，保溫酶解的溫度為25～30℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)無(wú)膠板的制備方法，其特征在于：步驟（6）中所述的熱壓的壓力為4～5MPa，熱壓的溫度為180～190℃。