[發明專利]一種鋼制品連續落料裝置

有效

• 申請號: 201711160272.8
• 申請日: 2017-11-20
• 公開（公告）號: CN107952861B
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發明（設計）人: 陳一夫
• 申請（專利權）人: 浙江金維克家庭用品科技有限公司
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02;B21D45/08;B21D45/02;B21D28/04
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 王藝偉

本發明公開了一種鋼制品連續落料裝置，包括模具安裝機構；動力輸出部件；動力傳輸部件以及集料箱，模具安裝機構主要有落料承臺和安裝在落料承臺上表面凹槽內部的模具組成，所述模具的上方安裝有連接件，并且連接件的下端安裝有壓腳，并且所述連接件的內側通過固定架安裝有沖頭，動力輸出部件由第一電機和第二電機組成，動力傳輸部件由轉軸、皮帶、皮帶輪、滾輪和凸輪組成，并且轉軸安裝在支撐架的上端，集料箱安裝在落料承臺的下端。本發明通過連接件與壓腳對物料進行固定，由第一電機通過皮帶帶動轉軸轉動，進而由凸輪使沖頭上下運動，進行快速連續的落料。

技術領域

本發明涉及機械技術領域，具體為一種鋼制品連續落料裝置。

背景技術

利用沖裁取得一定外形的制件或坯料的沖壓方法，失效因素：毛刺把板材沖壓出所需外輪廓坯料的過程。其剪切下來的材料為工序所需的部分。在對鋼制品進行加工生產時，通常采用的方法是落料和沖壓，而沖壓是在原材料上進行沖孔或沖出其他形狀，產生的是廢料，在落料或沖壓時均需要對原料進行固定，并且要進行連續工作時，就需要原料在固定的同時不會影響殘料的輸送，并且為了盡量多的利用原料，一般需要安裝較多的沖頭，對原料的不同部位進行處理。

傳統的落料裝置存在如下不足：1、在進行殘料輸送以及原料供給時，使用的動力輸出部件較多，整體結構復雜，導致各部件之間的工作速度不協調，對產品的整體形狀產生影響。2、在加工處理過程中，需要先對原料進行固定，在單次處理后，解除對原料的固定，使殘料輸出，原料運輸，準備下一次處理，整個步驟復雜，同時在沖頭上下運動的過程中，制成的產品容易附著在沖頭的下端，跟隨沖頭一起運動，對后續的加工造成影響。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋼制品連續落料裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鋼制品連續落料裝置,包括模具安裝機構；動力輸出部件；動力傳輸部件以及集料箱，模具安裝機構主要有落料承臺和安裝在落料承臺上表面凹槽內部的模具組成，所述模具的上方安裝有連接件，并且連接件的下端安裝有壓腳，并且所述連接件的內側通過固定架安裝有沖頭，動力輸出部件由第一電機和第二電機組成，動力傳輸部件由轉軸、皮帶、皮帶輪、滾輪和凸輪組成，并且轉軸安裝在支撐架的上端，集料箱安裝在落料承臺的下端。

進一步的，所述落料承臺的內側開設有落料孔，并且所述落料孔的下端與落料承臺的下表面平齊。

進一步的，所述固定架的上表面在沖頭的外側安裝有壓縮彈簧。

進一步的，所述固定架的下表面在沖頭的外側安裝有套筒。

進一步的，所述連接件的上端設置為弧形，連接件與壓腳通過螺栓連接固定。

進一步的，所述凸輪的外側至少設置有2個凸角。

進一步的，所述第一電機、第二電機均安裝在落料承臺的一側，所述第一電機的輸出軸端處通過皮帶、皮帶輪與轉軸一端的皮帶輪連接傳動。

進一步的，所述凸輪安裝在轉軸上，并且滾輪安裝在凸輪的兩側，同時所述滾輪的下端外側與連接件的上端內側接觸。

進一步的，所述落料承臺的上表面一側通過開設凹槽安裝輸送帶，所述輸送帶一端的軸與第二電機的輸出軸連接，同時所述落料承臺的上表面在輸送帶的上方通過安裝架設置有壓板。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、本發明通過設置連接件、壓腳、輸送帶，在連接件的內部通過固定架安裝沖頭，并且在沖頭的上端外側安裝壓縮彈簧，在沖頭的下端外側安裝套筒，保證了沖頭能夠自由的上下運動，同時能夠自動復位，通過在落料承臺的上表面開設凹槽，在凹槽的內部安裝輸送帶，并且在輸送帶的上方安裝壓板，通過壓板與輸送帶對物料進行擠壓，增大輸送帶與物料之間的摩擦力，對沖制后的廢料進行快速的輸送，進而實現連續快速的落料。