[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度型鋼軋輥

在審

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• 申請日: 2017-11-20
• 公開（公告）號: CN107971341A
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳江
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇環(huán)宇冶金科技有限公司
• 主分類號: B21B27/02
• 分類號: B21B27/02
• 代理公司: 常州興瑞專利代理事務(wù)所(普通合伙)32308
• 代理人: 鄭明星

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種軋輥，尤其涉及一種高強(qiáng)度型鋼軋輥。

背景技術(shù)

軋輥是軋鋼生產(chǎn)的重要工具，降低輥耗能有效的降本增效，提高軋機(jī)作業(yè)率，提高軋件產(chǎn)品質(zhì)量，降低工人的勞動強(qiáng)度。目前大型軋鋼廠型鋼車間軋輥主要包括：萬能軋機(jī)軋輥和矯直輥等，其中萬能軋機(jī)軋輥包括水平輥和立輥，是軋機(jī)上的關(guān)鍵零件之一，裝在軋機(jī)牌坊窗口當(dāng)中。在熱軋型鋼生產(chǎn)中，軋輥的消耗量很大，尤其是水平輥，它始終與紅熱鋼坯直接接觸。通常情況下，軋輥的破壞形式主要有軋輥磨損、軋輥裂紋、軋輥剝落及軋輥斷裂等，其中軋輥磨損、軋輥裂紋、軋輥剝落是型鋼軋輥的主要失效形式。

傳統(tǒng)的軋輥還具有強(qiáng)度低，制造成本高，制造工藝復(fù)雜，使用壽命短等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種軋輥軸與軋輥軸軸承擋輥頸、軋輥主體采用石墨鋼一體制成，具有強(qiáng)度高，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)的高強(qiáng)度型鋼軋輥。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種高強(qiáng)度型鋼軋輥，包括軋輥軸、軋輥軸軸承擋輥頸、軋輥主體、開口、凹槽，其特征在于：所述軋輥主體兩端分別連接有一軋輥軸軸承擋輥頸，所述軋輥軸軸承擋輥頸一端連接有軋輥軸，所述軋輥軸上開設(shè)有開口，所述軋輥主體上開設(shè)有多個不規(guī)則凹槽。

進(jìn)一步的，所述軋輥軸與軋輥軸軸承擋輥頸、軋輥主體制成一體。

進(jìn)一步的，所述軋輥軸與軋輥軸軸承擋輥頸、軋輥主體采用相同材質(zhì)制成。

更進(jìn)一步的，所述軋輥軸與軋輥軸軸承擋輥頸、軋輥主體可采用石墨鋼一體制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明的軋輥軸與軋輥軸軸承擋輥頸、軋輥主體采用石墨鋼一體

制成，具有強(qiáng)度高，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號：

1—軋輥軸 2—軋輥軸軸承擋輥頸 3—軋輥主體

4—開口 5—凹槽。

具體實(shí)施方式

下面對結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例作詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍作出更為清楚明確的界定。

參見圖1所示，一種高強(qiáng)度型鋼軋輥，包括軋輥軸1、軋輥軸軸承擋輥頸2、軋輥主體3、開口4、凹槽5，所述軋輥主體3兩端分別連接有一軋輥軸軸承擋輥頸3，所述軋輥軸軸承擋輥頸3一端連接有軋輥軸1，所述軋輥軸1上開設(shè)有開口4，所述軋輥主體3上開設(shè)有多個不規(guī)則凹槽5。

優(yōu)選的，所述軋輥軸1與軋輥軸軸承擋輥頸2、軋輥主體3制成一體。

優(yōu)選的，所述軋輥軸1與軋輥軸軸承擋輥頸2、軋輥主體3采用相同材質(zhì)制成。

優(yōu)選的，所述軋輥軸1與軋輥軸軸承擋輥頸2、軋輥主體3可采用石墨鋼一體制成。

本發(fā)明的加工方法：將待加工的坯件放入旋壓設(shè)備的旋壓上模與旋壓下模之間，啟動旋壓設(shè)備，從而旋壓制得高強(qiáng)度型鋼軋輥。

綜上所示，本發(fā)明的軋輥軸與軋輥軸軸承擋輥頸、軋輥主體采用石墨鋼一體制成，具有強(qiáng)度高，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不以上述實(shí)施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。