[發(fā)明專利]一種新型不銹鋼制品連續(xù)沖壓裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711159473.6 | 申請日: | 2017-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN107900214A | 公開(公告)日: | 2018-04-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫年盛 | 申請(專利權(quán))人: | 天津市盛祥冷拉有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B21D43/02;B21D43/00 |
| 代理公司: | 北京君泊知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11496 | 代理人: | 王程遠 |
| 地址: | 300350 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 不銹鋼制品 連續(xù) 沖壓 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及不銹鋼制品沖壓技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型不銹鋼制品連續(xù)沖壓裝置。
背景技術(shù)
在機械行業(yè)領(lǐng)域中,模具上生產(chǎn)制造中必不可少的生產(chǎn)工件,特別是沖壓模具,目前的模具都是單工序的加工,如第一道序切邊完成后需要轉(zhuǎn)到下一工序加工,這樣傳統(tǒng)的模具加工效率極低,嚴重滿足不了生產(chǎn)需求。
經(jīng)檢索,中國專利授權(quán)號為CN204564912U的專利,公開了一種新型不銹鋼制品連續(xù)沖壓裝置,包括底座、連接頭、下模底板、切邊下模、沖孔下模、折彎下模、剪切下模、導(dǎo)柱、上模座、上模板、壓板、切邊上模、沖孔上模、折彎上模、剪切上模。
上述專利中的一種新型不銹鋼制品連續(xù)沖壓裝置存在以下不足:在沖壓工作過程中,需要工作人員將模具中的不銹鋼制品更換后才能繼續(xù)沖壓操作,停留時間長,影響沖壓效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種新型不銹鋼制品連續(xù)沖壓裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種新型不銹鋼制品連續(xù)沖壓裝置,包括下模座,所述下模座的頂部四角均通過螺栓連接有豎直設(shè)置的限位柱,所述下模座的上方設(shè)置有上模座,所述上模座的底部四角均開設(shè)有豎直設(shè)置的限位通孔,且限位柱的頂端插接于限位通孔的內(nèi)部,所述下模座的上方設(shè)置有E型結(jié)構(gòu)的安裝板,且安裝板的開口朝向下模座,所述下模座的頂部開設(shè)有安裝槽,且安裝槽的內(nèi)部通過螺栓連接有電磁鐵,所述安裝板的頂部通過螺栓連接有下模板,所述下模板的頂部通過螺栓連接有凹模,所述下模板的頂部四角均開設(shè)有豎直設(shè)置的通槽,且通槽的底部設(shè)置有紅外線發(fā)射器,紅外線發(fā)射器通過螺栓與安裝板連接,所述上模座的底部通過螺栓連接有上模板,所述上模板的底部通過螺栓連接有凸模,所述上模板的下方設(shè)置有固定板,且固定板的頂部四角均開設(shè)有圓形通孔,所述圓形通孔的內(nèi)部插接有吊桿,且吊桿的頂部通過螺栓與上模板連接。
優(yōu)選的,所述下模座的頂部兩側(cè)均通過螺栓連接有電動滑軌,且兩個電動滑軌的頂部均滑動連接有電動滑塊,兩個電動滑塊的頂部均通過彈簧與安裝板連接。
優(yōu)選的,所述安裝板的底部兩端與中部均焊接有限位塊,且下模座的頂部開設(shè)有三個限位槽,三個限位塊分別與三個限位槽相匹配。
優(yōu)選的,所述吊桿的底端中部通過螺栓連接有紅外線接收器,且吊桿圓周外壁中部套接有彈簧,彈簧的頂部與底部分別通過螺栓與上模板和固定板連接。
優(yōu)選的,所述固定板的頂部開設(shè)有穿孔,且凸模的底端位于穿孔的內(nèi)部,凸模的外壁與穿孔的內(nèi)壁之間留有間隙。
優(yōu)選的,所述凸模與凹模的數(shù)量均為兩到六個,且兩到六個凸模分別位于兩到六個凹模的正上方。
本發(fā)明的有益效果為:
1.電動滑軌與電動滑塊帶動安裝板移動到固定板下方,紅外線接收器受到信號,電動滑軌停止,電磁鐵工作,將安裝板牢牢的吸附在下模座上,完成凹模的固定,通過限位塊與限位槽的作用保證下模板位于上模板的正下方,有效的避免沖壓偏移的現(xiàn)象發(fā)生。
2.沖壓機構(gòu)帶動上模座下移,固定板將不銹鋼制品固定在凹模上,凸模下移即可完成不銹鋼制品的沖壓加工,可以有效的避免沖壓過程中不銹鋼制品偏移,避免影響沖壓的質(zhì)量。
3.一次沖壓加工完成后電磁鐵斷電,安裝板彈起,電動滑軌與電動滑塊帶動下一個安裝板運動到固定板下方,即可完成不銹鋼制品連續(xù)沖壓加工的動作,可以有效的避免不銹鋼制品更換過程中產(chǎn)生的停滯現(xiàn)象,提高不銹鋼制品連續(xù)沖壓速度。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種新型不銹鋼制品連續(xù)沖壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種新型不銹鋼制品連續(xù)沖壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1電磁鐵、2電動滑軌、3紅外線發(fā)射器、4限位塊、5紅外線接收器、6上模板、7上模座、8固定板、9凸模、10限位柱、12吊桿、13凹模、14下模板、15安裝板、16限位槽、17下模座。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。
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