[發明專利]基于電芯二次封裝系統的下料裝置

在審

• 申請號: 201711159191.6
• 申請日: 2017-11-20
• 公開（公告）號: CN109818036A
• 公開（公告）日: 2019-05-28
• 發明（設計）人: 劉衛國
• 申請（專利權）人: 惠州市至元智能裝備有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04;H01M10/058;H01M10/0525
• 代理公司: 惠州市超越知識產權代理事務所(普通合伙) 44349
• 代理人: 陶遠恒

本發明涉及基于電芯二次封裝系統的下料裝置，包括機架，所述機架兩端分別設置有主動軸和從動軸，所述主動軸與從動軸以傳送帶連接，所述傳送帶兩側對稱設置有光電感應器和原點感應光電器，所述光電感應器上游一側設置有擋板。通過傳送帶將電芯傳輸至收料端，免去人工搬運，在收集時，通過調節驅動電機的轉速變換傳送帶傳送速度以適應人數進行收集作業時的傳送速度需求。通過調節擋板的高度設置篩出NG品電芯的尺寸，同時通過光電感應器進行記錄。

技術領域

本發明涉及電芯封裝領域，特別是涉及基于電芯二次封裝系統的下料裝置。

背景技術

鋰離子電池是性能卓越的新一代綠色高能電池，已成為高新技術發展的重點之一。鋰離子電池具有以下特點：高電壓、高容量、低消耗、無記憶效應、無公害、體積小、內阻小、自放電少、循環次數多。因其上述特點，鋰離子電池被廣泛應用于移動電話、筆記本電腦、平板電腦等眾多民用及軍事領域。

在軟包鋰電池的生產過程中，一般需要對電池的電芯進行封裝，在傳統鋰電池生產過程中，電池封裝的技術及方法通常是，首先采用手工或者半自動機械將成卷的鋁塑膜分切成片，然后沖制、切余邊成型，制備包裝袋，然后手工將電芯放入包裝袋，將包裝袋折疊包住電芯，再將包裝袋連同電芯轉入頂封、側封機完成頂側邊的封裝。

現有的封裝設備自動化程度不高，現提出一種高自動化的電芯二次封裝系統，同時設計適用于該電芯二次封裝系統的下料裝置。

發明內容

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：基于電芯二次封裝系統的下料裝置，包括機架，所述機架兩端分別設置有主動軸和從動軸，所述主動軸與從動軸以傳送帶連接，所述傳送帶兩側對稱設置有光電感應器和原點感應光電器，所述光電感應器上游一側設置有擋板。

進一步的，所述主動軸與從動軸之間設置有支撐架，所述支撐架與機架固定連接。

進一步的，所述主動軸電連接有驅動電機。

進一步的，所述機架底部設置有伸縮支架，所述伸縮支架底部固定有安裝板。

本發明的工作原理為：驅動電機驅動主動軸轉動，主動軸帶動傳送帶轉動，傳送帶帶動從動軸轉動。在傳送帶末端設置有光電感應裝置，對經過的電芯進行檢測記錄數量并提示。在光電感應工位上游設置有擋板，擋板與傳送帶的距離為標準尺寸的電芯可通過距離，由擋板阻擋排除NG品。

本發明的有益效果為：通過傳送帶將電芯傳輸至收料端，免去人工搬運，在收集時，通過調節驅動電機的轉速變換傳送帶傳送速度以適應人數進行收集作業時的傳送速度需求。通過調節擋板的高度設置篩出NG品電芯的尺寸，同時通過光電感應器進行記錄。

附圖說明

附圖對本發明作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本發明的任何限制。

圖1為本發明一實施例提供的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1中所示，本發明一實施例提供的基于電芯二次封裝系統的下料裝置，包括機架1，所述機架1兩端分別設置有主動軸2和從動軸3，所述主動軸2與從動軸3以傳送帶4連接，所述傳送帶4兩側對稱設置有光電感應器和原點感應光電器5，所述光電感應器上游一側設置有擋板6。

進一步的，所述主動軸2與從動軸3之間設置有支撐架7，所述支撐架7與機架1固定連接。

進一步的，所述主動軸2電連接有驅動電機8。

進一步的，所述機架1底部設置有伸縮支架9，所述支架底部固定有安裝板10。