[發(fā)明專利]一種漆包線烘爐

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711158595.3
• 申請日: 2017-11-20
• 公開（公告）號: CN107705932A
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈嘉誠;沈阿大
• 申請（專利權(quán)）人: 湖州中洲電磁線有限公司
• 主分類號: H01B13/30
• 分類號: H01B13/30;H01B13/06;H01B13/16
• 代理公司: 杭州千克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司33246
• 代理人: 裴金華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及漆包線加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種漆包線烘烘爐。

背景技術(shù)

漆包線是繞組線的一個主要品種，由導(dǎo)體和絕緣層兩部組成，裸線經(jīng)退火軟化后，再經(jīng)過多次涂漆，烘烤而成。在漆包線的烘烤過程中，漆包線上的油漆層會經(jīng)過蒸發(fā)和固化的過程。沿漆包線軸向方向來風(fēng)沖刷時的導(dǎo)熱系數(shù)較徑向反向沖刷要小很多，需要對烘干通道內(nèi)的風(fēng)向進行調(diào)整以保證烘干速度，排出的廢氣中含有大量有害物質(zhì)與熱量，在污染空氣的同時造成能量的浪費。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種漆包線烘干裝置，改變風(fēng)向以保證烘干速度以及漆層的均勻性，并充分利用熱能以減少成本。

為了達到該目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種漆包線烘爐，包括爐膛，所述爐膛兩端設(shè)有進線口和出線口，所述進線口和所述出線口為沿水平方向延伸的矩形孔，所述爐膛包括位于所述進線口和所述出線口之間的烘烤通道，其特征在于：所述烘烤通道外側(cè)設(shè)有循環(huán)風(fēng)道，所述烘烤通道包括蒸發(fā)域和固化域，所述烘烤通道內(nèi)設(shè)有第一電熱管，所述蒸發(fā)域一側(cè)設(shè)有風(fēng)機，所述固化域內(nèi)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板包括位于所述固化域下端的分流片，所述分流片傾斜設(shè)置且其靠近所述固化域中部一側(cè)的表面朝向所述風(fēng)機一側(cè)設(shè)置，所述分流片與所述烘烤通道夾角位置處設(shè)有過風(fēng)口，所述循環(huán)風(fēng)道內(nèi)設(shè)有催化器，所述催化器靠近所述過風(fēng)口一側(cè)設(shè)有第二電熱管、另一側(cè)設(shè)有送風(fēng)機，所述風(fēng)機一側(cè)設(shè)有連通所述循環(huán)風(fēng)道與所述烘烤通道的進風(fēng)口。

作為一種優(yōu)選，所述進風(fēng)口處設(shè)有過濾板，所述過濾上設(shè)有圓形開孔，所述過濾板上螺絲連接有濾網(wǎng)。

作為一種優(yōu)選，所述循環(huán)風(fēng)道內(nèi)靠近所述過濾板一側(cè)設(shè)有干燥劑。

作為一種優(yōu)選，所述循環(huán)風(fēng)道上設(shè)有氣-液熱交換器。

綜上，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：分流片將軸向風(fēng)分解為沿漆包線延伸方向分布的徑向風(fēng)，提高了固化域內(nèi)漆包線漆層的固化速度，減少了烘干所需的熱量，廢氣經(jīng)過催化后循環(huán)，充分利用了熱能。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的俯視圖；

圖2是本發(fā)明的主視圖。

圖中的標(biāo)號如下：

1．爐膛，2．烘烤通道，21．第一電熱管，22．過風(fēng)口，23．進風(fēng)口，3．循環(huán)風(fēng)道，31．催化器，32．第二電熱管，33．送風(fēng)機，4．蒸發(fā)域，5．固化域，51．分流片，6．過濾板，61．濾網(wǎng)，7．干燥劑，8．熱交換器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖中實施例對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1和圖2所示的一種漆包線烘爐，包括爐膛1，爐膛1兩端設(shè)有進線口和出線口，進線口和出線口為沿水平方向延伸的矩形孔，爐膛1包括位于進線口和出線口之間的烘烤通道2。烘烤通道2外側(cè)設(shè)有循環(huán)風(fēng)道3，烘烤通道2包括蒸發(fā)域4和固化域5，烘烤通道2內(nèi)設(shè)有第一電熱管21，蒸發(fā)域4一側(cè)設(shè)有風(fēng)機，固化域5內(nèi)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板包括位于固化域5下端的分流片51，分流片51傾斜設(shè)置且其靠近固化域5中部一側(cè)的表面朝向風(fēng)機一側(cè)設(shè)置，分流片51與烘烤通道2夾角位置處設(shè)有過風(fēng)口22，循環(huán)風(fēng)道3內(nèi)設(shè)有催化器31，催化器31靠近過風(fēng)口22一側(cè)設(shè)有第二電熱管32、另一側(cè)設(shè)有送風(fēng)機33，風(fēng)機一側(cè)設(shè)有連通循環(huán)風(fēng)道3與烘烤通道2的進風(fēng)口23。送風(fēng)機33促進烘烤管道與循環(huán)風(fēng)道3間的氣體流動。分流片51將軸向風(fēng)分解為沿漆包線延伸方向分布的徑向風(fēng)，提高了固化域5內(nèi)漆包線漆層的固化速度，減少了烘干所需的熱量，廢氣經(jīng)過催化后循環(huán)，充分利用了熱能。氣體沿分流片51向上流動，最終經(jīng)由過風(fēng)口22流入循環(huán)風(fēng)道3內(nèi)。

進風(fēng)口23處設(shè)有過濾板6，過濾上設(shè)有圓形開孔，過濾板6上螺絲連接有濾網(wǎng)61。濾網(wǎng)61對廢氣進行過濾且濾網(wǎng)61可拆卸更換。循環(huán)風(fēng)道3內(nèi)靠近過濾板6一側(cè)設(shè)有干燥劑7，以保證烘烤通道2內(nèi)氣體的干燥性。

循環(huán)風(fēng)道3上設(shè)有氣-液熱交換器8，廢氣流過后，部分熱量傳遞給氣-液熱交換器8內(nèi)換熱管中的液體，加熱后的液體可用于工廠熱網(wǎng)使用。

以上說明僅僅是對本發(fā)明的解釋，使得本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能完整的實施本方案，但并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，這些都是不具有創(chuàng)造性的修改。但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。