[發明專利]一種光伏組件背板一體生產線及其生產方法

有效

• 申請號: 201711157714.3
• 申請日: 2017-11-20
• 公開（公告）號: CN107706257B
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發明（設計）人: 徐凌;邵玉祥;陳洪野;吳小平
• 申請（專利權）人: 蘇州賽伍應用技術股份有限公司
• 主分類號: H01L31/049
• 分類號: H01L31/049;H01L31/18
• 代理公司: 蘇州國誠專利代理有限公司 32293
• 代理人: 溫建洲

本發明公開了一種光伏組件背板一體生產線，包括第一涂布生產線，第二涂布生產線，復合生產線，檢測機構，分切機構和收卷機構。本發明的一種光伏組件背板一體生產線及其生產方法，可在短時間內一次連續完成電暈、雙面涂布、烘干、冷卻、復合、分切、檢測和收卷的工藝流程，涂布工藝實現無縫連接，通過雙輥冷卻機進行冷卻，不需要靜置降溫，采用雙工位在線分切機，可以在不停機的情況下對分切刀片進行更換，節省更換時間和停機開機操作，實現了一次性成型生產，大大提高了生產效率和生產良率，自動化程度高，節省了人工成本，顯著降低了設備能耗，減少了生產中的污染浪費。

技術領域

本發明涉及光伏組件技術領域，尤其涉及一種光伏組件背板一體生產線及其生產方法。

背景技術

現有光伏組件背板包括涂布功能層及主絕緣層，其涂布生產工藝為先上涂布機臺進行涂布第一面功能層，收卷卸料至貨架進行靜置干燥6H，然后上涂布機臺進行涂布第二面絕緣層，再次收卷卸料至貨架進行靜置6H，然后進行高溫熟化，再經過后加工分切、電暈、檢查最后包裝出貨。而此種涂布生產工藝每次反復涂布，存在生產效率下降，二次涂布產生二次污染，不良外觀增加，二次上料接頭二次對位存在跑膜現象，存在固化損失以及設備能耗增加，人力操作浪費等技術問題。而此種涂布生產工藝的設備為分開的涂布機、分切機、電暈機、AOI檢測機等或其中的一兩種機器的組合，完成二次涂布需兩臺烘箱，成本高，能效存在浪費。

發明內容

鑒于上述現有技術中存在的缺陷，本發明的目的是提出一種光伏組件背板一體生產線及其生產方法。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種光伏組件背板一體生產線，包括第一涂布生產線，第二涂布生產線，復合生產線，檢測機構，分切機構和收卷機構；

所述第一涂布生產線包括依次設置的用于放置第一PET膜的第一放料單元，第一接膜平臺，第一牽引/電暈/除塵/糾邊復合單元，用于所述第一PET膜正面涂布的第一涂布機，第一涂布烘箱，以及第一雙輥冷卻機；

所述第二涂布生產線包括依次設置的第二牽引/電暈/除塵/糾邊復合單元，用于所述第一PET膜反面涂布的第二涂布機，以及第二涂布烘箱；

所述復合生產線包括依次設置的用于放置第二PET膜的第二放料單元，第二接膜平臺，復合機，以及第二雙輥冷卻機，正反雙面涂布后的所述第一PET膜和所述第二PET膜經過所述復合機進行復合；

所述檢測機構包括AOI自動檢測機；

所述分切機構包括分切機；

所述收卷機構包括依次設置的第二牽引單元，第三接膜平臺，以及收卷機。

進一步的，所述第一涂布生產線還包括設置于所述第一接膜平臺和所述第一牽引/電暈/除塵/糾邊復合單元之間的第一牽引單元和第一蓄料架。

進一步的，所述第一涂布烘箱的長度為40米-100米，所述第二涂布烘箱的長度為20米-50米。

進一步的，所述復合生產線還包括設置在所述第二接膜平臺和所述復合機之間的電暈/除塵單元。

進一步的，所述檢測機構還包括電暈單元。

進一步的，所述第二涂布烘箱和所述復合機之間設有第一糾邊單元，所述AOI自動檢測和所述分切機之間設有第二糾邊單元，所述第二牽引單元和所述第三接膜平臺之間設有第三糾邊單元。

進一步的，所述收卷機構還包括設置在所述第二牽引單元之前的第二蓄料架。

進一步的，所述分切機為雙工位在線分切機。

進一步的，所述收卷機為四工位自動收卷機。

一種根據上述任一所述光伏組件背板一體生產線的生產方法，包括以下步驟：