[發(fā)明專利]一種新型的線材及其成型方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711157183.8
• 申請日: 2017-11-20
• 公開（公告）號: CN107818834A
• 公開（公告）日: 2018-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王海濤
• 申請（專利權(quán)）人: 上海斐訊數(shù)據(jù)通信技術(shù)有限公司
• 主分類號: H01B5/12
• 分類號: H01B5/12;H01B13/02
• 代理公司: 上海碩力知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)31251
• 代理人: 郭桂峰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及線材技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種新型的線材及其成型方法。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)在科技的發(fā)展，生活中使用到的線材越來越多，線材冗長導致線材相互纏繞，很難分離，十分不便。生活中使用到的線材彈性都有限，無法滿足線材大比例的彈性形變量和高空間利用率的問題。

如圖6所示，傳統(tǒng)皮筋結(jié)構(gòu)為中心通過一根橡皮筋，外圍編織布結(jié)構(gòu)，在使用拉伸繩索過程中，皮筋中心橡皮筋發(fā)生彈性變形，外圍編織布在拉升過程中改變纖維排布方向，實現(xiàn)皮筋的拉長。回縮過程中皮筋中心橡皮筋提供回縮彈力。傳統(tǒng)皮筋結(jié)構(gòu)雖然能實現(xiàn)基本的伸縮變形，但是中心必須為橡皮筋等彈性材料作為皮筋彈性變形的儲能機構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)皮筋的拉伸強度主要由外圍編織布提供，并且彈性形變比有限，同時由于中心大部分空間填充橡皮筋，皮筋無法提供較大的結(jié)構(gòu)強度；另外一方面皮筋中心橡皮筋會隨著使用時間，氧化等存在斷裂的可能性，一旦斷裂皮筋便徹底報廢。

如圖7所示，現(xiàn)有電話線為螺旋結(jié)構(gòu)，外面包裹厚厚的塑料中間通電線，定性成為螺旋結(jié)構(gòu)，其中外層塑料作為電話線的定性和支撐結(jié)構(gòu)，提供線材所需的彈性和強度，另一方面保護裹在中心的電線。包裹在中間的線負責傳遞電信號。這種線材能夠提供不錯的伸縮比，并且強度也不錯。但是線材空間利用率不高，線材中心大量的空間被浪費；且線材變形前后的同軸度不好，故空間限制較大，常常會出現(xiàn)打結(jié)等不良現(xiàn)象；此類線材若要實現(xiàn)較大的彈性形變比，必須將螺旋半徑邊大，所以會進一步降低空間利用率，不能滿足在空間緊湊同時又要實現(xiàn)高彈性形變比的情況；且這種線材的韌性和柔性也存在一定的不足。

因此，本發(fā)明提供了一種新型的線材及其成型方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種新型的線材及其成型方法，由于本發(fā)明的線材是由多個線芯沿著線材的軸線螺旋形成，使得線材在收縮狀態(tài)或拉伸狀態(tài)下，線材變形前后的同軸度高，柔性強；且本線材的拉伸強度和形變能力均由子單元來實現(xiàn)，使用過程中不會出現(xiàn)打結(jié)，且其機械強度較高，具有良好的彈性性能。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：

一種新型的線材，包括：

線芯，

若干個所述線芯沿所述線材的軸線方向螺旋形成多個依次相連并徑向凸起的子單元；

接觸式交錯疊加的所述線芯相互掛系，并形成所述線材的網(wǎng)狀表面結(jié)構(gòu)。

本技術(shù)方案中，由于本線材由多個依次相連并徑向凸起的子單元構(gòu)成，使得本線材存在至少兩種狀態(tài)，一種是正常狀態(tài)，此時的子單元的徑向尺寸為原始成型時的尺寸；另一種是拉伸狀態(tài)，即本線材在其軸線方向的拉力的作用下，使得子單元的徑向尺寸逐漸變小，而其沿軸線方向的尺寸在拉力的作用下逐漸變大，使得本線材的長度變長；當拉力解除時則自動收縮。且由于本發(fā)明的線材是由多個線芯沿著線材的軸線螺旋形成，使得線材在收縮狀態(tài)或拉伸狀態(tài)下，線材變形前后的同軸度高，柔性強；且本線材的拉伸強度和形變能力均由子單元來實現(xiàn)，使用過程中不會出現(xiàn)打結(jié)，且其機械強度較高，具有良好的彈性性能。

進一步優(yōu)選地，所述線材沿其徑向方向疊設(shè)有若干層所述網(wǎng)狀表面結(jié)構(gòu)；和/或，多個所述子單元的徑向尺寸相同或不同。

本技術(shù)方案中，為了提高本線材的機械強度和彈性性能，本線材可包括多層依次疊加的網(wǎng)狀表面結(jié)構(gòu)。

本技術(shù)方案中，可根據(jù)實際需要將本線材的各個子單元設(shè)置成徑向尺寸不同，使得子單元間的形變能力不同，從而使其適用于不同應用場景，且增加了本線材的產(chǎn)品種類，使得本線材具有個性化和特色化，提高其實用性和適用性。

進一步優(yōu)選地，距離所述線材的軸線最近的所述網(wǎng)狀表面結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面與所述線材的軸線呈間隙設(shè)置，使得所述線材為中空結(jié)構(gòu)。

本技術(shù)方案中，由于本線材是由多層疊設(shè)的網(wǎng)狀表面結(jié)構(gòu)構(gòu)成，因此，提高了本線材的空間利用率，更優(yōu)的，疊設(shè)的網(wǎng)狀表面結(jié)構(gòu)可增強本線材的機械強度。而中空結(jié)構(gòu)的設(shè)置在滿足本線材的機械強度以及彈性性能的同時，還節(jié)約了本線材的原料成本，從而實現(xiàn)了本線材的結(jié)構(gòu)以及成本的優(yōu)化。

進一步優(yōu)選地，所述線材填充有彈性線體。

本技術(shù)方案中，通過彈性線體的彈性性能，從而進一步提高本線材彈性系數(shù)，進而提高其彈性形變能力。

進一步優(yōu)選地，所述線芯包括金屬線芯或合金線芯；和/或，所述線芯為無機線芯或有機線芯；和/或，相鄰所述子單元之間設(shè)有連接單元，所述連接單元由所述線芯沿所述線材的軸線方向延展形成；且所述連接單元的徑向尺寸小于所述子單元的徑向尺寸。