[發(fā)明專利]一種自動(dòng)彎管機(jī)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711156587.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107695149A | 公開(公告)日: | 2018-02-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 童奎;童飛;童嘉策 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢恒順昌科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D7/12 | 分類號(hào): | B21D7/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 430000 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動(dòng) 彎管 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及彎管機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種自動(dòng)彎管機(jī)。
背景技術(shù)
汽車的管路系統(tǒng)異常復(fù)雜,通常需要各種各樣復(fù)雜的管道來連通,精度要求高,目前大多數(shù)為人工彎管,需要制作彎管治具,效率低,易出錯(cuò),人工成本高,容易出現(xiàn)彎管角度不到位等問題,為此,我們提出一種自動(dòng)彎管機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)彎管機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種自動(dòng)彎管機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架的下端連接有座墊,機(jī)架的前端通過合頁鉸接有多個(gè)柜門,所述機(jī)架的側(cè)壁連接有電柜支架,所述電柜支架的上端安裝有控制柜,所述電柜支架靠近機(jī)架的一端安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有彈片連軸器,所述彈片連軸器的另一端依次穿過鑲塊立板和直線行走電機(jī)安裝板連接有第一滾珠絲桿,直線行走電機(jī)安裝板安裝在機(jī)架的上端,所述直線行走電機(jī)安裝板靠近鑲塊立板的一端兩側(cè)通過鑲塊豎板與鑲塊立板相連接,所述直線行走電機(jī)安裝板的另一端兩側(cè)連接有豎直板,豎直板的上端安裝有第一直線導(dǎo)軌,所述第一滾珠絲桿靠近彈片連軸器的一端套接有前軸承座,所述前軸承座固定在機(jī)架的上端,且前軸承座位于兩個(gè)第一直線導(dǎo)軌之間,位于第一滾珠絲桿前端的豎直板遠(yuǎn)離第一滾珠絲桿的一端兩側(cè)連接有感應(yīng)器支架,感應(yīng)器支架上安裝感應(yīng)器,所述第一滾珠絲桿遠(yuǎn)離彈片連軸器的一端套接有后軸承座,后軸承座安裝在機(jī)架的上端,所述第一滾珠絲桿與前軸承座和后軸承座的連接處均設(shè)置有第一滾珠絲桿鎖緊螺母,所述第一滾珠絲桿上套接有第一滾珠螺母固定塊,第一滾珠螺母固定塊與機(jī)架的上端滑動(dòng)連接,第一滾珠螺母固定塊連接有第一滾珠絲桿螺母,且第一滾珠絲桿螺母與第一滾珠絲桿螺紋連接,所述第一直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有兩個(gè)第一直線導(dǎo)軌滑塊,所述機(jī)架的上端安裝有位于第一直線導(dǎo)軌后方的拖鏈蓋;
所述機(jī)架遠(yuǎn)離電柜支架一端的側(cè)壁安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有第二滾珠絲桿,所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的上端連接有位于第二滾珠絲桿兩側(cè)的換層電機(jī)連接塊,所述換層電機(jī)連接塊與機(jī)架的側(cè)壁固定連接,所述第二滾珠絲桿上套接有下軸承座,下軸承座與第二滾珠絲桿的連接處安裝有下滾珠軸承,且下軸承座的下端與兩個(gè)換層電機(jī)連接塊的上端連接,所述第二滾珠絲桿的上端套接有上軸承座,上軸承座與第二滾珠絲桿的連接處安裝有上滾珠軸承,所述第二滾珠絲桿上螺紋套接有第二滾珠絲桿螺母,所述第二滾珠絲桿螺母的上端連接有第二滾珠絲桿螺母固定塊,且第二滾珠絲桿螺母固定塊套接在第二滾珠絲桿上,所述第二滾珠絲桿螺母固定塊與機(jī)架的側(cè)壁滑動(dòng)連接,所述機(jī)架的側(cè)壁安裝有兩個(gè)關(guān)于第二滾珠絲桿對(duì)稱的第二直線導(dǎo)軌,所述第二直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有兩個(gè)第二直線導(dǎo)軌滑塊,所述機(jī)架的上端連接有位于第二直線導(dǎo)軌正上方的橫向擋板,所述橫向擋板和機(jī)架的側(cè)壁均安裝有行程開關(guān)支架,且兩個(gè)行程開關(guān)支架關(guān)于第二直線導(dǎo)軌對(duì)稱設(shè)置。
優(yōu)選的,兩個(gè)所述第一直線導(dǎo)軌關(guān)于第一滾珠絲桿對(duì)稱設(shè)置。
優(yōu)選的,所述前軸承座和后軸承座相向的一端均安裝有軸承座蓋。
優(yōu)選的,所述柜門的數(shù)量為三個(gè),且三個(gè)柜門的規(guī)格均相同。
優(yōu)選的,所述拖鏈蓋通過螺桿與機(jī)架的上端可拆卸式連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本自動(dòng)彎管機(jī)采用雙驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制,通過控制柜操作,程序可更改,可以制造出不同形狀的彎管,應(yīng)用不同的車型管路,伺服定位角度準(zhǔn)確,不易出錯(cuò),一人可操作多臺(tái)設(shè)備,節(jié)省成本,本發(fā)明具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步。
附圖說明
圖1為本發(fā)明正視立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明后視立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明A部放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明B部放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明C部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:機(jī)架1、電柜支架2、柜門3、控制柜4、鑲塊立板5、彈片連軸器6、直線行走電機(jī)安裝板7、鑲塊豎板8、前軸承座9、第一滾珠絲桿鎖緊螺母10、感應(yīng)器支架11、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)12、軸承座蓋121、第一滾珠絲桿13、第一滾珠螺母固定塊14、第一滾珠絲桿螺母15、第一直線導(dǎo)軌16、第一直線導(dǎo)軌滑塊17、拖鏈蓋18、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)19、換層電機(jī)連接塊20、下軸承座21、下滾珠軸承22、第二滾珠絲桿23、第二滾珠絲桿螺母固定塊24、第二滾珠絲桿螺母25、上軸承座26、上滾珠軸承27、第二直線導(dǎo)軌28、第二直線導(dǎo)軌滑塊29、橫向擋板30、行程開關(guān)支架31。
具體實(shí)施方式
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