[發明專利]一種廢堿液深度回收的納濾膜工藝系統

在審

• 申請號: 201711155682.3
• 申請日: 2017-11-20
• 公開（公告）號: CN107855005A
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 胡小東;廖廷高;劉潘;官磊
• 申請（專利權）人: 宜賓絲麗雅股份有限公司;宜賓絲麗雅集團有限公司
• 主分類號: B01D61/02
• 分類號: B01D61/02;B01D61/10;B01D61/12;B01D65/02
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙)51211
• 代理人: 向丹

技術領域

本發明是一種廢堿液深度回收的納濾膜工藝系統，具體涉及使用納濾膜對廢堿液進行回收處理的工藝系統，屬于粘膠纖維生產、造紙等行業的廢液處理領域。

背景技術

在粘膠纖維生產及造紙行業都需要對漿粕進行浸漬處理，而處理的方法，即采用一定濃度的氫氧化鈉在一定溫度下把漿粕里面的半纖維、樹脂、灰分溶解在堿液中并通過壓榨的方式去除。然而這些堿液在反復使用后半纖維、樹脂、灰分等含量就會逐漸升高，當到達一定的濃度（即工業上俗稱的黑液）后就不能在重復使用。工業上，有的企業采用直接排至環保處理的方式，而大部分企業則會對黑液進行回收后再進行環保處理。

目前，在黑液回收系統上，國內均采用的卷式納濾膜進行回收，現有的納濾系統及采用的納濾膜芯只能將廢堿回收72~75%。由如圖1所示的納濾膜回收工藝系統可以知道，廢堿通過物料泵入保安過濾器，流入高壓泵升壓后進到6支并聯的膜管中，通過膜管中的卷式納濾膜芯過濾后，廢液通過濃縮回流回到廢液罐，濾出液通過中心管收集到濾液罐，當達到該回收率時，一方面廢液中的半纖維素就會部分析出、而卷式納濾膜膜芯流道很小，容易堵塞膜層中，另一方面廢液中的固性物含量增加導致堿液粘度增大，運行時壓差也逐漸增大，對膜芯的損壞嚴重，導致生產上無法繼續對廢液進行回收處理。

現有技術中，為提高卷式納濾膜的使用壽命，需要定期對卷式納濾膜進行清洗，例如，現有專利文獻CN106178963A（一種卷式納濾膜清洗方法，2016.12.07）記載的，先利用除鹽水泵入卷式納濾膜組的所有模芯，將模芯內的廢堿推入濃縮罐后，然后再通過泵入除鹽水和控制卷式納濾膜組每根膜管兩端的水閥的開閉對膜管逐根進行循環清洗。該方法在一定程度上避免了卷式納濾膜膜芯的堵塞情況，延長了膜芯的使用壽命，但無法從根本上提高廢堿液的回收處理效率。

除上述操作外，現有專利文獻CN20349818U（回收利用廢酸廢堿系統，2014.03.26）公開了一種由預過濾系統、循環罐、保安過濾器、加壓泵、納濾膜系統、透析液管組成的回收廢酸堿的工藝系統。使用時，通過預過濾系統能除去廢酸、堿液中的部分破碎的樹脂、懸浮物以及吸附部分蛋白，減輕后續納濾膜過濾的負荷，保護膜元件。

發明內容

本發明的目的在于提供一種廢堿液深度回收的納濾膜工藝系統，通過在納濾膜裝置前端設置循環泵，利用循環管將納濾膜裝置的濃縮液一部分回流至納濾膜裝置前端，操作時，可通過濃縮回流閥和循環管的流量設置，保證每小時進入納濾膜裝置的流量較現有裝置得以增大，從而實現增大膜層沖刷量、降低析出半纖維、樹脂、二價離子絡合物等雜質的停留幾率，提高納濾膜裝置的使用壽命。

本發明通過下述技術方案實現：一種廢堿液深度回收的納濾膜工藝系統，包括依次連接的廢液罐、納濾膜裝置和濾液罐，連接廢液罐與納濾膜裝置之間的管道上依次設置有物料泵、保安過濾器、高壓泵以及循環泵，濾液罐連接納濾膜裝置的清液出口，納濾膜裝置的濃縮液出口上設廢液排放管，廢液排放管上設連接廢液罐的濃縮回流管，濃縮回流管上設濃縮回流閥，位于濃縮回流閥前端的廢液排放管上設循環管，循環管連通于高壓泵與循環泵之間的管道上。

所述納濾膜裝置包括8根并聯設置的膜管，每根膜管內依次串聯3支模芯。

所述納濾膜裝置的模芯膜層流道為1.4mm。

還包括清洗裝置，所述清洗裝置包括設于廢液罐與物料泵之間的清洗罐，納濾膜裝置的廢液排放管上設連接清洗罐的清洗原料回流管，納濾膜裝置的清液出口與濾液罐的連接管道上設清洗凈液回流管。

所述廢液罐上設加熱裝置或換熱夾套。

本發明與現有技術相比，具有以下優點及有益效果：

（1）現有納濾膜系統中，廢液通過納濾膜裝置過濾后的濃縮液直接回流至廢液罐中，廢液進入納濾膜裝置的流量通常固定為25 m³/h，本發明在現有納濾膜裝置的前端增設循環泵，利用循環管將納濾膜裝置的濃縮液一部分回流至納濾膜裝置前端，該結構的設置能提高現有廢液進入納濾膜裝置的流量，保證每小時流過膜層的量大于75m³/h，比起原有系統的固定25m³/h，增大了3倍，，從而實現增大膜層沖刷量、降低析出半纖維、樹脂、二價離子絡合物等雜質的停留幾率，提高納濾膜裝置的使用壽命。