[發明專利]一種共箱母線外殼及其加工工藝

在審

• 申請號: 201711155010.2
• 申請日: 2017-11-20
• 公開（公告）號: CN107877099A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 畢東輝;王猛;秦傳儉
• 申請（專利權）人: 山東達馳阿爾發電氣有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;H02G5/06
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所37218
• 代理人: 張俊濤

（一）技術領域

本發明涉及電氣設施領域，特別涉及一種共箱母線外殼及其加工工藝。

（二）背景技術

共箱母線為電廠中的重要設備，并且大部分的共箱母線路徑較長，數量較多，而共箱母線外殼都是采用有色金屬鋁材質制作的，所以共箱母線外殼的制作成本與鋁材質的厚度息息相關，而目前國內的共箱母線外殼普遍偏厚，一般在5毫米左右，成本較高，或者外殼較薄但強度不夠。

（三）發明內容

本發明為了彌補現有技術的缺陷，提供了一種成本低且具有足夠強度的共箱母線外殼及其加工工藝。

本發明是通過如下技術方案實現的：

一種共箱母線外殼，包括本體，其特征是，所述本體由若干外殼段焊接而成，所述外殼段包括由3毫米的鋁板一體制成的底面和兩個側面，所述底面和兩個側面的周邊都向內折彎，相鄰兩個外殼段的折彎部分焊接到一起形成加強筋，所述本體兩端焊接法蘭，在本體頂部間隔焊接若干連接板。

所述折彎部分的寬度為20毫米。

上述共箱母線外殼的加工工藝，其特征是，取厚度為3毫米的鋁板，按照比外殼段的尺寸長出20毫米來裁剪方形鋁板，將方形鋁板的四個角分別剪掉一個邊長為20毫米的正方形，在底面與側面的連接處剪出一個高為20毫米的三角形，然后將所有長出來的20毫米折彎90°，然后再將兩個側面折疊90°，制成外殼段，共裁剪出3個外殼段，將這三個外殼段利用氬弧焊焊接到一起組成本體，相鄰兩個外殼段的折彎部分焊接到一起形成加強筋；然后再在本體的兩端分別焊接一個法蘭，在本體頂部間隔焊接一塊連接板，連接板的兩端分別與兩個側面的折彎部分焊接。

本發明的有益效果是：

本發明使用3毫米的鋁板，通過折彎成的加強筋就可以達到以前5毫米鋁板所達到的強度，它結構簡單，省工省料，降低了生產成本。

（四）附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步的說明：

圖1為本發明的主視結構示意圖；

圖2為本發明的俯視結構示意圖；

圖3為外殼段的展開結構結構示意圖；

圖4為圖3中的方形鋁板折起后的A-A向的截面結構示意圖；

圖5為兩個外殼段連接處的結構示意圖。

圖中，1外殼段，2底面，3側面，4折彎部分，5加強筋，6連接板，7法蘭。

（五）具體實施方式

附圖為本發明的具體實施例。如圖1至圖5所示，該種共箱母線外殼，包括本體，本體由若干外殼段1焊接而成，外殼段1包括由3毫米的鋁板一體制成的底面2和兩個側面3，底面2和兩個側面3的周邊都向內折彎，折彎部分4的寬度d為20毫米，相鄰兩個外殼段1的折彎部分4焊接到一起形成加強筋5，本體兩端焊接法蘭7，在本體頂部間隔焊接若干連接板6。

上述共箱母線外殼的加工工藝為：取厚度為3毫米的鋁板，剪裁出方形鋁板，方形鋁板的尺寸比外殼段的底面和兩個側面攤平后的尺寸長出20毫米，比如：如果外殼段的長、寬、高分別為a、b、c,那么方形鋁板的長和寬分別為毫米b+2c+40、a+40毫米，將方形鋁板的四個角分別剪掉一個邊長為20毫米的正方形，在底面與側面的連接處剪出一個高為20毫米的三角形，然后將所有長出來的20毫米折彎90°，然后再將兩個側面折疊90°，制成外殼段，共裁剪出3個外殼段，將這三個外殼段利用氬弧焊焊接到一起組成本體，相鄰兩個外殼段的折彎部分焊接到一起形成加強筋；然后再在本體的兩端分別焊接一個法蘭，在本體頂部間隔焊接一塊連接板，連接板的兩端分別與兩個側面的折彎部分焊接。

除說明書所述技術特征外，其余技術特征均為本領域技術人員已知技術。