[發明專利]一種防腐蝕耐磨阻燃電纜

在審

• 申請號: 201711154962.2
• 申請日: 2017-11-20
• 公開（公告）號: CN107978392A
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 趙正平
• 申請（專利權）人: 浙江工業大學之江學院
• 主分類號: H01B7/18
• 分類號: H01B7/18;H01B7/02;H01B7/295;H01B7/26;H01B7/28
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙)11548
• 代理人: 李靜

1.一種防腐蝕耐磨阻燃電纜，包括電纜（1）、導體（11）、填充料（10）、絕緣層（9）、屏蔽層（8）、防腐層（7）、防蟻鼠層（6）、阻燃層（5）、內護套（4）、鎧裝層（3）和外護套（2）；所述導體（11）內設有絕緣線芯，所述導體（11）內絕緣線芯由多股鍍銀鋁/銅芯絞合而成；所述導體（11）外設有絕緣層（9），所述導體（11）與絕緣層（9）間的間隙內設有填充層（10）；所述絕緣層（9）的外部設有屏蔽層（8）；所述屏蔽層（8）由內向外分別設置有防腐層（7）、防蟻鼠層（6）、阻燃層（5）、內護套（4），所述防腐層（7）采用SEBS防腐料，所述防蟻鼠層（6）采用涂料層技術，涂料層內裝有白蟻、老鼠驅避劑微膠囊，所述阻燃層（5）采用可膨脹石墨（EG）阻燃材料，所述內護套采用TPU耐磨料；所述內護套（4）外部設有鎧裝層（3），所述鎧裝層（3）外部設有外護套（2），所述外護套采用TPU耐磨料。

2.根據權利要求1所述的一種防腐蝕耐磨阻燃電纜，其特征在于，所述電纜（1）內設置的導體（11）數量為3或者3的倍數根。

3.根據權利要求1所述的一種防腐蝕耐磨阻燃電纜，其特征在于，所述電纜（1）的外護套（2）也可以采用PP和TPU共混的耐磨料，當采用TPU耐磨料或PP和TPU共混的耐磨料時可以在耐磨料中加入防霉劑。

4.根據權利要求1或3所述的一種防腐蝕耐磨阻燃電纜，其特征在于，所述電纜（1）的外護套（2）中加入防蟻鼠顆粒，所述防蟻鼠顆粒采用微膠囊包覆技術處理，實施防止蟻鼠啃食電纜的第一層保護。

5.根據權利要求1所述的一種防腐蝕耐磨阻燃電纜，其特征在于，所述絕緣層（9）采用的材料為低煙無鹵阻燃聚醚醚酮（PEEK）、聚酰亞胺（PI）、乙丙橡膠(EPR)以及交聯聚乙烯塑料(XLPE)材料中的一種或者多種。

6.根據權利要求1所述的一種防腐蝕耐磨阻燃電纜，其特征在于，所述阻燃層（5）所選阻燃材料為EG單獨作阻燃劑使用時，需要添加偶聯劑或者通過與其他阻燃劑之間進行復配。

7.根據權利要求1或6所述的一種防腐蝕耐磨阻燃電纜，其特征在于，所述EG阻燃劑復配材料選用聚磷酸銨（APP）、紅磷（RP）、氫氧化鎂（MH）中的一種或者多種，所述EG阻燃劑復配材料采用微膠囊包覆技術處理。

8.根據權利要求1所述的一種防腐蝕耐磨阻燃電纜，其特征在于，所述內外護套采用TPU耐磨料為基體，加入SEBS防腐劑，阻燃劑，阻燃協效劑以及抗氧化劑，通過熔融共混制得。

9.根據權利要求1或8所述的一種防腐蝕耐磨阻燃電纜，其特征在于，所述內外護套制備流程為：首先將TPU、SEBS、阻燃劑、阻燃協效劑及抗氧劑通過機械攪拌以及超聲處理混合均勻，然后將流變儀的混料槽預熱5-10min達到指定溫度150-200℃，在流變儀轉速為30-50r/min的情況下加入混合好的TPU、SEBS、阻燃劑、阻燃協效劑及抗氧劑顆粒，立即將混料槽密封，使物料在共混槽中進行熔融共混，共混5-20min，待物料的扭矩達到平衡后30-60min，再將TPU/SEBS復合材料取出。

10.根據權利要求1所述的一種防腐蝕耐磨阻燃電纜，其特征在于，所述鎧裝層（3）是由2~10根低碳鋼絲繞包而成；所述絕緣層（9）、屏蔽層（8）、防腐層（7）、防蟻鼠層（6）、阻燃層（5）均以導體為中心向外擴散，且均勻排列。