[發(fā)明專利]一種動態(tài)過熱度控制系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711154413.5
• 申請日: 2017-11-20
• 公開（公告）號: CN107763888A
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃學(xué)兵;汪代杰;顧紅琴;王豐;林科龍;陸偉平
• 申請（專利權(quán)）人: 美意（浙江）空調(diào)設(shè)備有限公司
• 主分類號: F25B29/00
• 分類號: F25B29/00;F25B13/00;F25B41/04;F25B49/02
• 代理公司: 杭州千克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司33246
• 代理人: 裴金華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種制冷裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種動態(tài)過熱度控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的制冷裝置中，單制熱水模式時，環(huán)境溫度變化會影響機(jī)組的吸氣過熱度的大小，從而導(dǎo)致機(jī)組的吸氣過熱度過大或者過小，降低了系統(tǒng)的工作效率，以往的系統(tǒng)中只是固定的目標(biāo)過熱度控制，環(huán)境溫度變化時，風(fēng)側(cè)換熱器收環(huán)境溫度的影響，換熱效率有較大的變化，固定的目標(biāo)過熱度無法滿足機(jī)組高效穩(wěn)定的運(yùn)行，本發(fā)明的控制系統(tǒng)隨環(huán)境溫度的變化，目標(biāo)過熱度自動變化，解決了以往機(jī)組因環(huán)境溫度的變化而效率不高的問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處本發(fā)明提供一種動態(tài)過熱度控制系統(tǒng)，根據(jù)環(huán)境溫度自動修正目標(biāo)吸氣

過熱度的功能，本發(fā)明提供的一種動態(tài)過熱度控制系統(tǒng)，包括具有壓縮機(jī)冷媒進(jìn)口及壓縮機(jī)冷媒出口的壓縮機(jī)，具有熱回收器進(jìn)水口、熱回收器出水口、熱回收器冷媒進(jìn)口及熱回收器冷媒出口的熱回收器，四通換向閥，具有風(fēng)側(cè)換熱器冷媒進(jìn)口和風(fēng)側(cè)換熱器冷媒出口的風(fēng)側(cè)換熱器，電子膨脹閥，具有水側(cè)換熱器進(jìn)水口、水側(cè)換熱器出水口、水側(cè)換熱器冷媒進(jìn)口及水側(cè)換熱器冷媒出口的水側(cè)換熱器氣液分離器，其特征在于：壓縮機(jī)出口和熱回收器冷媒進(jìn)口的連接通道處設(shè)有高壓壓力傳感器和排氣溫度傳感器，所述氣液分離器冷媒出口和空調(diào)用壓縮機(jī)冷媒進(jìn)口的連接通道設(shè)有低壓壓力傳感器和吸氣溫度傳感器，所述熱回收器進(jìn)水口設(shè)有熱水進(jìn)水溫度傳感器，所述熱回收器出水口設(shè)有熱水出水溫度傳感器，所述風(fēng)側(cè)換熱器設(shè)有盤管溫度傳感器，所述風(fēng)側(cè)換熱器至少包括翅片，所述翅片上設(shè)有環(huán)境溫度傳感器。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，包括具有儲液器冷媒進(jìn)口和儲液器冷媒出口的儲液器、第二單向閥和第四單向閥，第二單向閥和第四單向閥并聯(lián)形成制熱單向閥組合體，所述儲液器冷媒出口與所述制熱單向閥組合體串聯(lián)，串聯(lián)的連接通道上設(shè)置有電子膨脹閥。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，還包括四通換向閥和第一單向閥，所述熱回收器通過所述四通換向閥與所述風(fēng)側(cè)換熱器連接，所述風(fēng)側(cè)換熱器通過所述第一單向閥與所述儲液器連接，所述儲液器與所述水側(cè)換熱器連接，所述水側(cè)換熱器通過所述四通換向閥與所述氣液分離器連接，所述氣液分離器與所述壓縮機(jī)連接形成回路。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述風(fēng)側(cè)換熱器冷媒出口設(shè)有冷媒溫度傳感器和冷媒過濾器。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，還包括第三單向閥，所述第一單向閥和所述第三單向閥并聯(lián)形成制冷單向閥組合體，所述水側(cè)換熱器冷媒進(jìn)口與所述制冷單向閥組合體串聯(lián)，串聯(lián)的連接通道上設(shè)置有冷媒溫度傳感器和冷媒過濾器。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述水側(cè)換熱器進(jìn)水口設(shè)有負(fù)載水進(jìn)水溫度傳感器，所述水側(cè)換熱器出水口設(shè)有負(fù)載水出水溫度傳感器。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述多個翅片為吸熱翅片，沿所述風(fēng)側(cè)換熱器外殼均勻分布。

由此，所述翅片均勻的沿所述風(fēng)側(cè)換熱器外殼分布，可以使得所述翅片充分吸收環(huán)境的溫度，使得所述翅片及設(shè)置在所述翅片上的所述環(huán)境溫度傳感器能夠更加準(zhǔn)確的輸出環(huán)境溫度。

本發(fā)明具有以下有益效果：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明解決了由于環(huán)境溫度的變化對于整個系統(tǒng)的效率的影響，在風(fēng)側(cè)換熱器的翅片上設(shè)置有環(huán)境溫度傳感器，通過環(huán)境溫度傳感器輸出環(huán)境溫度值，通過環(huán)境溫度值的變化來自動調(diào)節(jié)和修正膨脹閥進(jìn)而改變壓縮機(jī)目標(biāo)吸氣過熱度，保證進(jìn)入壓縮機(jī)的冷媒完全為冷媒蒸汽狀態(tài)，提高整個系統(tǒng)的工作效率。

下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明動態(tài)過熱度控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。