[發(fā)明專利]高臺式微型表面安裝彈片

有效

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• 申請日: 2017-11-20
• 公開（公告）號: CN109818169B
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳惟誠
• 申請（專利權(quán)）人: 榮益科技股份有限公司
• 主分類號: H01R12/57
• 分類號: H01R12/57;H01R4/48
• 代理公司: 上海中優(yōu)律師事務(wù)所 31284
• 代理人: 潘詩孟

一種高臺式微型表面安裝彈片，包括：供表面安裝至電路板的安裝段；高臺本體段，具有下邊緣、上邊緣、及連接上邊緣和下邊緣且彼此平行的左側(cè)邊緣及右側(cè)邊緣；彎折延伸自高臺本體段上邊緣的彈臂段遠(yuǎn)離高臺本體段形成的受壓部；一對彼此平行的環(huán)抱段，每一環(huán)抱段皆具有高端緣及焊接端緣；及一吸附段是彎折自環(huán)抱段之一的高端緣，并平行于安裝段延伸，且向前述另一環(huán)抱段的前述高端緣延伸，及彈臂段受壓部在未受力狀態(tài)下是暴露于吸附段上方，且當(dāng)彈臂段的受壓部受壓位移至低于吸附段時(shí)，會受吸附段及環(huán)抱段支撐保護(hù)。

技術(shù)領(lǐng)域

一種表面安裝彈片，特別是一種具有高臺式的微型表面安裝彈片。

背景技術(shù)

電子業(yè)界所用的彈片是以例如鈹銅、磷青銅、不銹鋼等金屬材料經(jīng)過沖壓、彎折及加熱定型等步驟制成，再以表面安裝(Surface-mount technology,SMT)技術(shù)焊接固定于一電路板上，藉由彈片本身的金屬材質(zhì)經(jīng)由彎折所具有的彈性回復(fù)力，作為電路元件間的導(dǎo)電接觸、傳遞訊號、或以機(jī)械彈力提供受壓緩沖之用。由于電子裝置逐漸微型化，電路板上所規(guī)劃的焊接墊面積也被要求縮減。如圖1所示，以往彈片9在受壓時(shí)，彈性臂90和吸附部92往往一方面會受力向下壓縮，另方面則會如虛線所示，沿著弧形方向朝向圖式左后傾倒，使得電路板上除原本供焊接的長度L外，還需要額外預(yù)留一些讓彈性臂90和吸附部92向后倒的行程空間，因此在電路板上實(shí)際占用的前后長度將由原本標(biāo)示的L伸長為L’。

此外，一般彈片為保護(hù)彈性臂不被輕易過度施壓而損壞，還有如圖2所示的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，讓焊接段96的左右兩側(cè)向上彎折延伸，構(gòu)成彼此大致平行的兩個(gè)側(cè)壁94，如果彈性臂90被過度下壓，就由直立的側(cè)壁94分擔(dān)部分壓力，增加整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。然而，由焊接段96向上延伸的側(cè)壁94在受壓時(shí)，仍有歪倒損壞的問題，而且歪倒后，還會干擾電路板上左右兩側(cè)的其他元件。因此，在該前案中，彈性臂90除原本就有的上下彎折外，還額外設(shè)計(jì)有左右兩個(gè)側(cè)彎后向下延伸再彎折的彈腳98，確保彈性臂90受力下壓的結(jié)構(gòu)不易損壞。這種結(jié)構(gòu)雖然降低彈性臂90損壞的機(jī)率，但是考量目前常見的彈片規(guī)格，一般所謂0402的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，就是焊接面積的長度0.04英吋，寬度0.02英吋，換為公制分別為區(qū)區(qū)1毫米長、0.5毫米寬的范圍。在這樣微小尺寸內(nèi)進(jìn)行多個(gè)不同角度的彎折，單純模具的設(shè)計(jì)就相當(dāng)困難，由此，不僅影響產(chǎn)品的產(chǎn)出效率，產(chǎn)品良率也會隨之降低，成本因而大增。

一方面，為因應(yīng)上述面積縮減的需求，中國臺灣新型專利第M309838號「彈片結(jié)構(gòu)改良」中所揭示的彈片9，如圖3所示，是以一帶狀金屬材料彎折成形出一個(gè)位于下方的墊高部91和一個(gè)位于上方的彈臂部93讓彈片9被架高且僅有上方彈臂部93被設(shè)定用來彈性形變。其中，墊高部91從收折端910、連接段912、抵接端911以及另一連接段913共同圍繞出一個(gè)長方形的基座框。而彈臂部93則是從連接段912開始，彎折延伸出第二彎折區(qū)935、支撐端934、及第一彎折區(qū)933的S狀反復(fù)折曲，并且彎折出頂部的固定端932，最后回彎出阻隔端931的前方遮擋。

由于下方的墊高部91僅為單層框架，一旦受上方壓力作用時(shí)，支撐保護(hù)效果有限，尤其在彈片整體微型化的趨勢下，當(dāng)彈片的底面尺寸縮小至例如上述0402規(guī)格后，底面的長度與寬度僅有約1.0mm和0.5mm，而彈片整體高度則有1.5至3.5mm等不同尺寸，整體機(jī)械強(qiáng)度明顯下滑，直立的連接段912與另一連接段913高度比例越高，該產(chǎn)品受壓時(shí)，直立的連接段912和另一連接段913永久形變損壞的問題越嚴(yán)重，導(dǎo)致彈片9不能長期維持良好的預(yù)期性能。

另方面，彈臂部93設(shè)置的目的就是利用其彈性回復(fù)能力，原本就易于彈性形變而剛性不佳，且其寬度僅有例如0.5mm寬，固定端932與墊高部91間，還要經(jīng)過第二彎折區(qū)935、第一彎折區(qū)933等多處彎折，制造公差會在彎折中被逐漸放大，彈片9在放入料帶中收納時(shí)還可能再略有置放的些許落差偏頗。因此，在最后要進(jìn)行表面安裝的吸取過程中，很容易有例如千分之一的彈片，會因?yàn)楣潭ǘ?32的位置偏低或偏高，導(dǎo)致吸嘴的吸附不足或下壓過度等因素，而在由料帶中取出的過程中掉落，使得這種彈片在表面安裝工藝流程中，產(chǎn)生必須停機(jī)處理的困擾。