[發明專利]一種提高熔分爐反應速率的方法

在審

• 申請號: 201711153752.1
• 申請日: 2017-11-17
• 公開（公告）號: CN108004373A
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 楊泉;季愛兵;李欣
• 申請（專利權）人: 江蘇省冶金設計院有限公司
• 主分類號: C21C7/072
• 分類號: C21C7/072
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 張弛

本發明公開了一種提高熔分爐反應速率的方法，包括步驟(1)將海綿鐵放入熔分爐內加熱，同時從熔分爐底部吹入氬氣，頂部吹入O2和CO2混合氣體；其中，O2的質量占比為60％～90％，CO2占比為10％～40％；O2和CO2混合氣體的壓強為0.1～1.0Mpa，流量為100～500L/min；(2)當熔池中海綿鐵開始沸騰時，停止吹入O2和CO2混合氣體。通過向爐內吹入O2和CO2，使混合氣體和雜質高溫反應，產生CO，氣體體積迅速膨脹，提升熔池內的攪拌能，提高熔池動力學條件，從而加速熔分爐的反應速率，增加有害元素的脫除率。本方法工藝簡單，易于操作，金屬收得率高，能夠有效降低熔分爐的體積，設備投資減少。

技術領域

本發明涉及一種熔分爐冶煉方法，具體的說，是涉及一種提高熔分爐反應速率的方法。

背景技術

目前的熔分爐設備可控性差，從原料入爐到溶液流出，反應速率慢、反應時間長，熔池內動力學條件差，有害元素脫除率低。為了改善這些問題，通常將熔分爐做的很大，大大的增加建設成本。

所以，亟待尋求一種新的方法，以解決上述問題。

發明內容

發明目的：為了克服現有技術的缺陷，本發明提供一種提高熔分爐反應速率的方法，該方法能夠提高熔分爐內的反應速率，提升熔池內動力學條件，增加有害元素脫除率。

技術方案：本發明所述的一種提高熔分爐反應速率的方法，包括下述步驟：

(1)將海綿鐵放入熔分爐內加熱，同時從熔分爐底部吹入氬氣，頂部吹入O2和CO2混合氣體；

(2)當熔池中海綿鐵開始沸騰時，停止吹入O2和CO2混合氣體；

其中，步驟(1)中吹入的O2和CO2混合氣體中O2的質量百分比為60％～90％，CO2的質量百分比為10％～40％；控制O2和CO2混合氣體的壓強為0.1～1.0Mpa，流量為100～500L/min。

有益效果：本發明通過在熔煉海綿鐵的同時，向熔分爐內吹入O2和CO2混合氣體，使混合氣體和海綿鐵中雜質高溫反應，產生CO，氣體體積迅速膨脹，提升熔池內的攪拌能，提高熔池動力學條件，實現熔池內金屬液的攪拌，從而加速熔分爐內的反應速率，增加有害元素的脫除率，同時，通過調整O2和CO2混合氣體中兩氣體的合適占比，并控制氣體的壓強和流量在合適范圍內，使熔池內動力學條件活化，進一步提升反應速率，減少收的金屬中的有害夾雜。本方法工藝簡單，易于操作，金屬收得率高，且能夠有效降低熔分爐的體積，設備投資減少。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步詳細解釋。

一種提高熔分爐反應速率的方法，采用向熔分爐熔池中通入O2和CO2混合氣體，以實現提高反應速率，提升熔池內動力學條件，增加有害元素脫除率的目的。為了便于通氣且控制熔煉過程，可在熔池后段每隔5～10m布置一個氣體噴嘴。

為了便于比較，實施例均以熔煉200g海綿鐵為例，且爐內溫度恒定控制在1500℃，海綿鐵在熔分爐內加熱采用恒溫加熱，以穩定整個熔煉過程，增大熔分爐可控性。各實施例如下：

實施例一