[發(fā)明專利]氣液分離封頭式玻璃管反應(yīng)器

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711153462.7
• 申請(qǐng)日: 2017-11-20
• 公開（公告）號(hào): CN109806834A
• 公開（公告）日: 2019-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李進(jìn)紅;佘旭平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 潛江宜生新材料有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/24
• 分類號(hào): B01J19/24;B01J19/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

氣液分離封頭式玻璃管反應(yīng)器，設(shè)四個(gè)玻璃管，分別由玻璃管路連接，第一玻璃管下端設(shè)物料進(jìn)口和第一氯氣入口；第二玻璃管下端玻璃管路處設(shè)第二氯氣入口；第三玻璃管下端玻璃管路處設(shè)第三氯氣入口；第四玻璃管頂端一側(cè)連接氣液出口；打開物料進(jìn)口，開啟各氯氣入口閥門；觀察反應(yīng)器的顏色，逐漸加大各氯氣入口閥門的開度，以頂端200mm以內(nèi)不出現(xiàn)黃綠色的液體同時(shí)第四玻璃管不出現(xiàn)黃綠色液體即為了氯氣上限；若反應(yīng)完畢需要停止時(shí)候按順序緩慢關(guān)閉各氯氣入口閥門，待所有玻璃管都變?yōu)闊o(wú)色后才能關(guān)閉物料進(jìn)口閥門；其有益效果是：避免了氣阻的發(fā)生，消除了因?yàn)闅狻⒁悍蛛x而引起的壓力上升，從而提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于精細(xì)化工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及氣液分離封頭式玻璃管反應(yīng)器。

背景技術(shù)

精細(xì)化工領(lǐng)域的玻璃反應(yīng)器采用玻璃管組合反應(yīng)，連接頭采用泵四氟乙烯軟連接，光反應(yīng)中氧化反應(yīng)占80%以上，由于玻璃的特征是硬、脆不耐壓，所以光反應(yīng)過(guò)程中嚴(yán)格控制反應(yīng)進(jìn)度，系統(tǒng)無(wú)壓或者微壓（≤20KPA），這種傳統(tǒng)反應(yīng)器的缺陷是反應(yīng)物料和尾氣通過(guò)一根玻璃管走，容易形成氣阻，造成反應(yīng)器帶壓，從而產(chǎn)生危險(xiǎn)。對(duì)此缺陷目前尚無(wú)良好的技術(shù)方案解決。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的氣液分離封頭式玻璃管反應(yīng)器采用氣、液分離封頭，反應(yīng)的物料和生成的液體分別走不同的管路，避免了氣阻的發(fā)生，消除了因?yàn)闅?、液分離不暢而引起的壓力上升。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是以下述方式實(shí)現(xiàn)的：設(shè)第一玻璃管、第二玻璃管、第三玻璃管、第四玻璃管并分別由玻璃管路連接，第一玻璃管上端為第一封頭法蘭連接處、下端設(shè)物料進(jìn)口和第一氯氣入口；第二玻璃管上端為第二封頭法蘭連接處、下端玻璃管路處設(shè)第二氯氣入口；第三玻璃管上端為第三封頭法蘭連接處、下端玻璃管路處設(shè)第三氯氣入口；第四玻璃管上端為第四封頭法蘭連接處、頂端一側(cè)連接氣液出口；先打開物料進(jìn)口，等4個(gè)玻璃反應(yīng)器都充滿物料，檢查所有連接法蘭確保無(wú)泄漏；按順序開啟各氯氣入口的閥門；觀察反應(yīng)器的顏色，逐漸加大各氯氣入口閥門的開度，以頂端200mm以內(nèi)不出現(xiàn)黃綠色的液體同時(shí)第四玻璃管不出現(xiàn)黃綠色液體即為了氯氣上限；若反應(yīng)完畢需要停止時(shí)候按順序緩慢關(guān)閉各氯氣入口閥門，待所有玻璃管都變?yōu)闊o(wú)色后才能關(guān)閉物料進(jìn)口閥門。

本技術(shù)的有益效果是：避免了氣阻的發(fā)生，消除了因?yàn)闅狻⒁悍蛛x而引起的壓力上升，從而提高了生產(chǎn)效率。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

附圖說(shuō)明

圖中1．物料進(jìn)口，2.第一封頭法蘭連接處，3.第一氯氣入口，4.第二氯氣入口，5.第二封頭法蘭連接處，6.第三氯氣入口，7.第三封頭法蘭連接處，8.第四封頭法蘭連接處，9.氣液出口，10.第一玻璃管，11.第二玻璃管，12.第三玻璃管，13.第四玻璃管，14.玻璃管路。

圖1為本發(fā)明氣液分離封頭式玻璃管反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

按照?qǐng)D1所示氣液分離封頭式玻璃管反應(yīng)器，設(shè)第一玻璃管10、第二玻璃管11、第三玻璃管12、第四玻璃管13并分別由玻璃管路14連接，第一玻璃管10上端為第一封頭法蘭連接處2、下端設(shè)物料進(jìn)口1和第一氯氣入口3；第二玻璃管11上端為第二封頭法蘭連接處5、下端玻璃管路14處設(shè)第二氯氣入口4；第三玻璃管12上端為第三封頭法蘭連接處7、下端玻璃管路14處設(shè)第三氯氣入口6；第四玻璃管13上端為第四封頭法蘭連接處8、頂端一側(cè)連接氣液出口9。

操作程序：先打開物料進(jìn)口1，等4個(gè)玻璃反應(yīng)器都充滿物料，檢查所有連接法蘭確保無(wú)泄漏；按順序開啟各氯氣入口的閥門；觀察反應(yīng)器的顏色，逐漸加大各氯氣入口閥門的開度，以頂端200mm以內(nèi)不出現(xiàn)黃綠色的液體同時(shí)第四玻璃管13不出現(xiàn)黃綠色液體即為了氯氣上限；若反應(yīng)完畢需要停止時(shí)候按順序緩慢關(guān)閉各氯氣入口閥門，待所有玻璃管都變?yōu)闊o(wú)色后才能關(guān)閉物料進(jìn)口1閥門。