[發明專利]一種浮凸型紙質載帶及其成型方法

在審

• 申請號: 201711153228.4
• 申請日: 2017-11-20
• 公開（公告）號: CN107696584A
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 韓祥
• 申請（專利權）人: 上海芯湃電子科技有限公司
• 主分類號: B31B70/00
• 分類號: B31B70/00;B31B70/74;B31B160/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種用于電子元器件封裝測試編帶的紙質載帶，尤其是一種浮凸型紙質載帶及其成型方法。

背景技術

載帶是片式電子元器件制造和電路板貼片組裝不可或缺的關鍵材料，根據材質的不同可分為紙質載帶和塑料材質載帶，主要包括索引孔、口袋、口袋孔等要素。其中索引孔是作為編帶設備和貼片機進料機構的鏈輪帶動和定位之用，口袋起著對電子元器件進行承載和保護作用，口袋孔目前主要用于蓋帶封合前以及剝離后，負壓通過口袋孔對口袋中的電子元器件進行約束固定之用。電子元器件封裝測試完成后，通過編帶設備被放進有序排列的載帶口袋中，然后用蓋帶封合后纏繞進塑料卷盤，此階段載帶起著包裝、保護的功能。電路板貼片組裝時，載帶又起著對電子元器件進行精確排列和定位的功能，以實現電子元器件在電路板上的快速高效貼裝。

紙質載帶由于其成本低廉、加工容易等原因，被廣泛應用于電阻、電容電感等片式被動元器件。紙質載帶口袋型腔成型方式為沖壓成型，即在一定厚度的紙帶上，通過沖壓模具沖出有序排列的通孔或盲孔。

對于傳統的紙質載帶，其口袋型腔成型無論是通孔還是盲孔，型腔的有效深度都不超過紙帶的厚度。對于通孔口袋，由于沖模將紙帶完全沖穿，進行編帶操作時，現在載帶背面封上下蓋帶作為口袋底部，其有效深度等于紙帶的厚度。對于盲孔口袋，沖模在進行沖壓操作時，不沖穿紙帶，但口袋外部與紙帶平齊，并不凸出于紙帶外，因此其口袋有效深度小于紙帶厚度。而且紙帶厚度上限一般不超過1.1mm，因此傳統紙帶的口袋型腔深度無法做到1.1mm以上。

發明內容

為有效提升紙質載帶口袋型腔的深度，降低材料成本，本發明提供了一種浮凸型紙質載帶及其成型方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種浮凸型紙質載帶，包括索引孔、口袋型腔和口袋孔。

所述的口袋型腔底部是不完全打穿的，使用時不需要封下蓋帶。

所述的口袋型腔是凸出于紙質載帶背面平面的，以增加口袋型腔的有效深度。

所述的口袋型腔的有效深度可以大于紙帶本身的厚度。

所屬的口袋型腔底部有圓形口袋孔。

一種浮凸型紙質載帶的成型方法。

所述的浮凸型紙質載帶的成型方法，采用沖壓成型。

所述的沖壓成型方法，其沖壓成型過程分為兩段連續無間斷進行，沖壓模具的凸模從接觸到紙帶上表面開始，分為紙帶表面剪切和紙帶底部壓縮凸出成型兩個階段。表面剪切階段為了保證載帶口袋型腔開口輪廓平整，邊緣無下陷。

所述的表面剪切階段，模具的凹模成型腔被活動模芯頂上填充，在紙帶材料下方形成一完整的平面，當凸模沖入紙帶剪切進約1/3紙帶厚度后，凹模內活動模芯下移，使凹模形成成型腔，供口袋型腔凸出成型用。

本發明的有益效果是，可以提高紙質載帶口袋型腔的有效深度，提高紙帶材料利用率，降低紙質載帶的生產和使用成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是紙質載帶示意圖。

圖2a是傳統通孔紙質載帶口袋型腔剖視圖。

圖2b是傳統盲孔紙質載帶口袋型腔剖視圖。

圖2c是本發明浮凸型紙質載帶口袋型腔剖視圖。

圖3a-d是沖壓成型動作示意圖。

圖中：1.紙質載帶，11.載帶索引孔，12.載帶口袋型腔，13.載帶口袋孔，2.沖壓模具凹模內活動模芯，3.沖壓模具凹模，4.活動脫料板，5.沖壓模具凸模。

具體實施方式：

如圖1所示，載帶由索引孔（1.1）、口袋型腔（1.2）和口袋孔（1.3）組成。如圖2a和2b所示，傳統紙質載帶的口袋型腔均未超出紙帶表面，傳統通孔載帶使用時需要封合下蓋帶才能實現承載功能，傳統通孔和盲孔載帶型腔深度均受限于紙帶的厚度。而圖2c所示為本發明提供的浮凸型紙質載帶，相同紙帶厚度情況下，相較于傳統紙質載帶，其型腔深度更大。

浮凸型紙質載帶的成型方法如圖3a-3d所示，未成型的紙帶被安裝穿過成型模具，凸模（5）在沖孔機構帶動下，向下直線運動，此時凹模內活動模芯（2）位置在頂部并固定住，將凹模（3）空腔填充，使凹模（3）成為一塊平板，活動脫料板（4）壓住紙帶（1），（如圖3a）。隨著凸模（5）繼續下壓，開始接觸紙帶（1）表面并沖壓入紙帶（1），凸模（5）將紙帶（1）剪切形成口袋型腔（12）開口，待凸模（5）壓入紙帶厚度約1/3，（如圖3b）。然后凹模活動模芯（2）解鎖，開始向下移動至特定位置，此時凹模（3）的成型腔形成，（如圖3c）。隨著凸模（5）繼續下壓，凸模（5）下方紙材被壓入凹模（3）的成型腔中，浮凸型紙質載帶口袋型腔成型完成。整個動作連續無間斷，成型效率與傳統成型方式相比沒有降低。