[發(fā)明專利]全自動(dòng)泡沫玻璃退火窯

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711152853.7
• 申請(qǐng)日: 2017-11-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109809681A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余喜紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 余喜紅
• 主分類號(hào): C03B25/06
• 分類號(hào): C03B25/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種全自動(dòng)泡沫玻璃退火窯，它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在低產(chǎn)高耗、低品質(zhì)、自動(dòng)化程度低、勞動(dòng)強(qiáng)度大等問(wèn)題，其特征在于：其特征在于：所述網(wǎng)帶窯（1）為組裝式寬體框架結(jié)構(gòu)，窯頭設(shè)置了自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)（2），窯尾設(shè)置了出料輥臺(tái)（10），窯體內(nèi)腔設(shè)置了由風(fēng)機(jī)（16）控制的熱風(fēng)循環(huán)再利用裝置，在前中段窯體上交錯(cuò)分布有加熱裝置，后段設(shè)制了冷卻裝置（15），出料輥臺(tái)（10）通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)（11）和傳輸線（12）與自動(dòng)切割線（13）相連；所述自動(dòng)控制裝置是采用PLC+工控機(jī)聯(lián)鎖控制。具有結(jié)構(gòu)科學(xué)、高產(chǎn)低耗、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，既能減少勞動(dòng)成本，又能大大地提高工作效率，具有廣泛的推廣使用價(jià)值。

一、技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于熱工設(shè)備，尤其是涉及一種適用于現(xiàn)代化大產(chǎn)量泡沫玻璃生產(chǎn)的全自動(dòng)泡沫玻璃退火窯。

二、背景技術(shù)

泡沫玻璃是利用廢舊玻璃和粉煤灰等工業(yè)廢渣為原材料，加入發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、表面活性劑等輔助添加劑，經(jīng)熔融、高溫發(fā)泡、退火而成的輕質(zhì)多孔無(wú)機(jī)非金屬材料。具有防火、防水，無(wú)毒、耐腐蝕、防蛀，不老化，無(wú)放射性、絕緣，防磁波、防靜電，機(jī)械強(qiáng)度高，與各類泥漿粘結(jié)性好的特性。是一種性能穩(wěn)定的建筑外墻和屋面隔熱、隔音、防水材料。不僅可應(yīng)用于煙道、窯爐和冷庫(kù)的保溫工程，各種氣、液、油輸送管道的隔熱、防水、防火工程，地鐵、圖書(shū)館、寫(xiě)字樓、歌劇院、影院等各種需要隔音、隔熱設(shè)備的場(chǎng)所，甚至還具有家庭清潔、保健的功能。用泡沫玻璃保護(hù)暖氣輸送管道與傳統(tǒng)保護(hù)材料相比，可減少熱損耗約25%。它為消化廢玻璃和粉煤灰開(kāi)辟了一條有效途徑，使社會(huì)資源得以再生利用，并且較好的解決固態(tài)垃圾對(duì)環(huán)境的污染。僅一條年產(chǎn)10000m³生產(chǎn)線每年就可為國(guó)家節(jié)約土地200畝，為建筑物節(jié)能50～68%，使建筑物結(jié)構(gòu)減輕重量20～30%。泡沫玻璃是保溫隔熱綠色材料，因其低容重、高強(qiáng)度、A級(jí)防火節(jié)能、導(dǎo)熱系數(shù)小、利廢、環(huán)保的特點(diǎn)，成為近年來(lái)建筑和保溫行業(yè)發(fā)展新重點(diǎn)。因而，泡沫玻璃又具有新型“環(huán)境材料”的美譽(yù)。

泡沫玻璃行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，設(shè)備已經(jīng)開(kāi)始向大型化演變，而泡沫玻璃生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)發(fā)泡后的半成品需要進(jìn)行退火處理，目前的退火窯普遍存在產(chǎn)量低、產(chǎn)品品質(zhì)低、能耗高、勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低等問(wèn)題而不能滿足生產(chǎn)企業(yè)的需求。

三、發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為市場(chǎng)提供一種高產(chǎn)高質(zhì)、降耗減排的既能降低勞動(dòng)強(qiáng)度，又能大大地提高工作效率的全自動(dòng)泡沫玻璃退火窯。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：它是由網(wǎng)帶窯、上料裝置、出料輥臺(tái)10、自動(dòng)切割機(jī)構(gòu)13和自動(dòng)化控制裝置等構(gòu)成。所述網(wǎng)帶窯為組裝式寬體框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯輕質(zhì)隔熱材料和保溫纖維棉，外加烤漆裝飾板，窯頭設(shè)置了自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，窯尾設(shè)置了出料輥臺(tái)，窯體內(nèi)腔設(shè)置了由風(fēng)機(jī)控制的熱風(fēng)循環(huán)再利用裝置，窯墻中間設(shè)有氣流循環(huán)通道，全窯分為穩(wěn)定段、保溫段、徐冷段、快冷段和尾冷段五大功能段，在窯體的前端窯墻側(cè)面交錯(cuò)分布有燃?xì)忸A(yù)混合無(wú)焰燃燒器或智能控制大功率高速無(wú)焰燃燒器，中段分布有復(fù)合節(jié)能電加熱裝置復(fù)合節(jié)能電加熱裝置，后段設(shè)制了冷卻裝置。各段均設(shè)置了獨(dú)立的控制裝置，出料輥臺(tái)與自動(dòng)切割線之間設(shè)置了轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)和傳輸線，自動(dòng)切割線通過(guò)轉(zhuǎn)彎升降機(jī)構(gòu)與成品輸送線相連；所述自動(dòng)控制裝置是采用PLC+工控機(jī)聯(lián)鎖控制，將點(diǎn)火順序、燃燒安全自動(dòng)控溫、監(jiān)控報(bào)警、數(shù)據(jù)采集和通訊結(jié)合為一體。

本發(fā)明的有益效果是：由于退火窯采用寬體網(wǎng)帶連續(xù)輸送退火裝置，按工藝要求精準(zhǔn)把全窯分為穩(wěn)定段、保溫段、徐冷段、快冷段、尾冷段五大功能段。窯內(nèi)寬3-6米，全窯內(nèi)襯采用新型輕質(zhì)隔熱材料和保溫纖維棉。一排能同時(shí)放置多塊標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品入窯，窯總長(zhǎng)度75-160米。采用預(yù)混合無(wú)焰燃燒器或智能控制大功率高速燃燒器并配合復(fù)合節(jié)能電加熱裝置。窯爐內(nèi)部自進(jìn)口至出口設(shè)有多個(gè)不同功能溫度段，每個(gè)溫區(qū)對(duì)應(yīng)獨(dú)立的控制系統(tǒng)，當(dāng)泡沫玻璃毛胚從進(jìn)到出連續(xù)輸送時(shí)，窯爐內(nèi)分段分區(qū)降溫，實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)時(shí)間均勻的退火，減少了產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)。產(chǎn)品出窯后經(jīng)轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)、傳輸線至自動(dòng)切割線進(jìn)行裁切碼垛并包裝。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

四、附圖說(shuō)明