[發(fā)明專利]一種廢硫酸高純回收工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711152017.9
• 申請日: 2017-11-19
• 公開（公告）號: CN109809371A
• 公開（公告）日: 2019-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王娟
• 申請（專利權(quán)）人: 王娟
• 主分類號: C01B17/90
• 分類號: C01B17/90
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種廢硫酸高純回收工藝，其特征在于該工藝按如下步驟進(jìn)行：(1)通過壓力泵將硫鐵礦制酸裝置中產(chǎn)生的廢稀硫酸壓入過濾器中過濾，稀硫酸經(jīng)過濾器中懸浮過濾介質(zhì)攔截去除液體中的細(xì)小懸浮物；(2)清液送入稀硫酸儲槽，濾渣與硫鐵礦制酸所產(chǎn)生的干硫酸渣混合外賣；(3)根據(jù)硫酸裝置的實際需求量將處理后的稀硫酸加入吸收塔，稀硫酸與吸收過程中產(chǎn)生的濃硫酸混合成濃硫酸產(chǎn)品，從而使稀硫酸得以回收利用。本發(fā)明操作簡便，能夠使稀硫酸得到充分利用，少去了處理稀硫酸的成本，同時減少了廢水的排放，實現(xiàn)了環(huán)保生產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及硫酸，具體來說涉及到一種廢硫酸高純回收工藝。

背景技術(shù)

在硫鐵礦制酸工藝中，不可避免的會產(chǎn)生SO3，在一般工藝中，氣體中的SO3含量為0.2％左右，因過剩氧氣含量和溫度的不同，SO3含量也有所不同。硫鐵礦制酸工藝，主要是指硫鐵礦與氧氣充分燃燒生成SO2爐氣，由于燃燒產(chǎn)生的Fe2O3燒渣具有催化作用，爐氣中少量的SO2被Fe2O3催化氧化成SO3。爐氣中的SO3在凈化工序中與水結(jié)合成稀硫酸，稀硫酸濃度通常控制在12～30％。從工藝上來講，稀硫酸的濃度越低越好，濃度控制太低，產(chǎn)生稀硫酸量也隨之增大，不但難于處理或利用，同時也增加水的消耗。稀硫酸濃度控制太高，產(chǎn)生的稀硫酸量相對減少，雖然利于處理或利用，因稀硫酸中固體懸懸浮物含量增加爐氣凈化效果差，而影響正常生產(chǎn)。目前，利用或處理硫鐵礦制硫酸工藝產(chǎn)生的稀硫酸的工藝主要有：除去稀硫酸中的雜質(zhì)，再經(jīng)濃縮后加以利用；或者是把稀硫酸當(dāng)作廢水，加入石灰中和處理后排放。這些工藝不但成本高，還可能造成了環(huán)境污染或資源浪費。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠回收利用在硫酸裝置中產(chǎn)生的廢稀硫酸的工藝。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種廢硫酸高純回收工藝，按如下步驟進(jìn)行：(1)通過壓力泵將硫鐵礦制酸裝置中產(chǎn)生的廢稀硫酸壓入過濾器中過濾，稀硫酸經(jīng)過濾器中懸浮過濾介質(zhì)攔截去除液體中的細(xì)小懸浮物；(2)清液送入稀硫酸儲槽，濾渣與硫鐵礦制酸所產(chǎn)生的干硫酸渣混合外賣；(3)根據(jù)硫酸裝置的實際需求量將處理后的稀硫酸加入吸收塔，稀硫酸與吸收過程中產(chǎn)生的濃硫酸混合成濃硫酸產(chǎn)品，替代了新鮮水，同樣達(dá)到調(diào)節(jié)硫酸濃度的目的，從而使稀硫酸得以回收利用。

上述步驟(1)中所述的廢稀硫酸的質(zhì)量百分濃度為12％～30％。

上述步驟(1)中采用的過濾器為一種高效的固液分離裝置。

上述步驟(1)中所述的過濾器優(yōu)選為FBL過濾器。

上述步驟(1)中所述的懸浮過濾介質(zhì)為耐硫酸輕質(zhì)有機塑料泡沫小圓球。

上述步驟(1)中稀硫酸在過濾器中的停留時間為10～15分鐘。

上述步驟(3)中所述的硫酸裝置為硫鐵礦制酸工藝所用的裝置。

上述步驟(3)中所述的硫酸裝置為硫磺制酸工藝所用的裝置。

發(fā)明人指出：硫酸生產(chǎn)工藝，是將含硫原料制取SO2，然后將SO2催化氧化成SO3，再用濃度為98％左右的濃硫酸吸收SO3制得濃硫酸。濃硫酸吸收SO3過程中，濃硫酸中少量的水不斷與SO3反應(yīng)生成硫酸而消耗，因而濃硫酸的濃度會不斷升高，正常情況下是加水調(diào)節(jié)濃硫酸濃度在98％左右，以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。因此，只要利用機械過濾、過濾吸附及絮凝沉降原理，使廢稀硫酸經(jīng)過濾器中懸浮過濾介質(zhì)攔截去除液體中的細(xì)小懸浮物，然后把吸收過程中加入的水用稀硫酸代替，便可實現(xiàn)對稀硫酸回收利用。

本發(fā)明的效果和優(yōu)點：

1、操作簡便，只需將廢稀硫酸過濾除去固體雜質(zhì)，就可以直接利用。

2、稀硫酸得到充分利用，少去了處理稀硫酸的成本，同時減少了廢水的排放，實現(xiàn)了環(huán)保生產(chǎn)。

3、硫資源得到了充分利用，降低了硫的消耗，減少了新鮮水的用量，節(jié)約了生產(chǎn)成本。