[發(fā)明專(zhuān)利]一種測(cè)試童車(chē)安全帶與束縛系統(tǒng)可靠性的裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711151189.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107966301B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-06-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳偉;原偉;賴(lài)興濱 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 福建省產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)研究院 |
| 主分類(lèi)號(hào): | G01M17/007 | 分類(lèi)號(hào): | G01M17/007 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 350000 福建省*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 測(cè)試 童車(chē) 安全帶 束縛 系統(tǒng) 可靠性 裝置 | ||
本發(fā)明涉及一種測(cè)試童車(chē)安全帶與束縛系統(tǒng)可靠性的裝置;它包括一臺(tái)直驅(qū)電機(jī)(DDR)及智能驅(qū)動(dòng)器,一套高速靜音式絲杠,一套直線軸承導(dǎo)桿,一對(duì)快速裝夾治具(上、下治具),采用S雙連孔型測(cè)力傳感器(應(yīng)變片式傳感器)、放大器和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)來(lái)完成測(cè)量,裝置上下極限位置均設(shè)有接近開(kāi)關(guān),保證設(shè)備不會(huì)超行程運(yùn)行,保證設(shè)備運(yùn)行及試驗(yàn)人員安全;采用人機(jī)“對(duì)話”方式,使得在拉力過(guò)程中“力值與時(shí)間”及重復(fù)試驗(yàn)次數(shù)得到準(zhǔn)確保證。本裝置排除了人為因素干擾,直接用數(shù)據(jù)確認(rèn),大大提高了檢測(cè)準(zhǔn)確性和效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種測(cè)試童車(chē)安全帶與束縛系統(tǒng)可靠性的裝置。
背景技術(shù)
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)不斷向前發(fā)展,人們的生活水平不斷提高,以及二胎政策的放開(kāi),民眾對(duì)推車(chē)的需求也日益增加,童車(chē)的更新?lián)Q代程度越來(lái)越快,人們對(duì)其質(zhì)量安全也更重視了,其中童車(chē)安全帶與束縛系統(tǒng)可靠性是判定其合格與否的重要項(xiàng)目之一。目前按照標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試童車(chē)安全帶與束縛系統(tǒng)可靠性的方法主要應(yīng)用人力+秒表的模式。標(biāo)準(zhǔn)中要求在固定時(shí)間內(nèi)逐漸施加一個(gè)固定力值,并要求保持較長(zhǎng)時(shí)間;有的還有距離位置要求以及速度要求、重復(fù)次數(shù)要求。如果應(yīng)用人力+秒表的模式會(huì)有以下弊端:一、人的手握住拉力計(jì)并不困難,難的是在固定時(shí)間內(nèi)均勻施加一固定的力,施力過(guò)程無(wú)法控制力的精度。二、標(biāo)準(zhǔn)要求力保持較長(zhǎng)時(shí)間,無(wú)論是保持1min或者5min,人的手臂是很容易疲勞的,根本無(wú)法保證在此時(shí)間內(nèi)力的穩(wěn)定性,且還要準(zhǔn)確把握試驗(yàn)時(shí)間。三、對(duì)于調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)性能要求標(biāo)準(zhǔn)還要求重復(fù)10次,如果還是人為去調(diào)節(jié)距離、施力,既不準(zhǔn)確而且耗時(shí)費(fèi)力。現(xiàn)有拉力法在檢測(cè)方法中存在的操作繁瑣和數(shù)據(jù)靠人為判斷,其數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性不高。因此有必要改進(jìn)創(chuàng)新。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種測(cè)試童車(chē)安全帶與束縛系統(tǒng)可靠性的裝置;本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種測(cè)試童車(chē)安全帶與束縛系統(tǒng)可靠性的裝置,該測(cè)試裝置設(shè)有直驅(qū)電機(jī),直驅(qū)電機(jī)通過(guò)電機(jī)安裝板固定在上安裝板,上安裝板與三根直線軸承導(dǎo)桿與下安裝板連接形成支架,滾珠絲桿下端套上軸承,用軸用彈性擋圈卡住位置,軸承裝配于下安裝板的孔中,滾珠絲桿上端設(shè)有墊環(huán)、背靠背接觸軸承二、背靠背接觸軸承一、絲桿鎖緊墊環(huán)、絲桿鎖緊螺母,通過(guò)軸承座及軸承壓蓋調(diào)整軸承間隙,滾珠絲桿頂端通過(guò)鍵與直驅(qū)電機(jī)連成一體,構(gòu)成整個(gè)高速靜音式絲杠副及升降部件,控制滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng);三個(gè)直線軸承固定在升降安裝板上,在直線軸承導(dǎo)桿上上下滑動(dòng),滾珠螺母與滾珠絲桿配合,升降安裝板通過(guò)與滾珠螺母固定在一起,隨著滾珠絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成升降安裝板的上下移動(dòng); S雙連孔型壓力傳感器通過(guò)浮動(dòng)接頭與升降連接板相連,升降連接板固定在升降安裝板上,固定在升降機(jī)構(gòu)上,S雙連孔型壓力傳感器下端與上快速裝夾治具相連,下快速裝夾治具固定在上基板上;;下安裝板安裝在上基板上,將整個(gè)支架立于底座上;下快速裝夾治具固定于上基板;上基板通過(guò)鋁型材與下基板、鈑金、地腳形成整個(gè)機(jī)座;觸摸屏及按鈕通過(guò)鈑金孔安裝在底座上;直驅(qū)電機(jī)通過(guò)自帶的絕對(duì)值編碼器自動(dòng)采集位置信息及速度信息,并通過(guò)智能驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行位置控制及速度控制,進(jìn)入試驗(yàn)界面后,外置PLC系統(tǒng)采集各樣試驗(yàn)數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)畫(huà)出試驗(yàn)曲線,自動(dòng)求出各試驗(yàn)參數(shù)及輸出報(bào)表,將數(shù)據(jù)呈現(xiàn)在觸摸屏上,直驅(qū)電機(jī)還自帶絕對(duì)值編碼器,由智能驅(qū)動(dòng)器控制,驅(qū)動(dòng)器設(shè)有編碼器, 智能驅(qū)動(dòng)器接有電源線并連接外置PLC系統(tǒng)及控制電腦PC, 控制電腦PC設(shè)有觸摸屏;測(cè)試童車(chē)安全帶與束縛系統(tǒng)可靠性的裝置上下極限位置均設(shè)有接近開(kāi)關(guān),保證設(shè)備不會(huì)超行程運(yùn)行,保證設(shè)備運(yùn)行及試驗(yàn)人員安全。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明的測(cè)試童車(chē)安全帶與束縛系統(tǒng)可靠性的裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為直驅(qū)電機(jī)(DDR)具有高扭矩、高剛性、高精度,省去了減速頭,且電機(jī)維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單,安裝零部件減少,節(jié)省空間,且大大提高了使用效率,節(jié)省能源;直驅(qū)電機(jī)還自帶絕對(duì)值編碼器,由機(jī)械位置確定編碼,它無(wú)需記憶,無(wú)需找參考點(diǎn),定位準(zhǔn)確,抗干擾性好。由智能驅(qū)動(dòng)器控制;該測(cè)試童車(chē)安全帶與束縛系統(tǒng)可靠性的裝置,其S雙連孔型壓力傳感器(應(yīng)變片式傳感器)通過(guò)浮動(dòng)接頭固定在升降機(jī)構(gòu)上,通過(guò)浮動(dòng)接頭可以糾正偏心的問(wèn)題,保正拉力在一條線上,保護(hù)壓力傳感器,且有緩沖、減震作用。本發(fā)明測(cè)試原理簡(jiǎn)單明了,操作便捷,可靠性好,準(zhǔn)確性高,提高效率。本發(fā)明測(cè)試童車(chē)安全帶與束縛系統(tǒng)可靠性的裝置,符合標(biāo)準(zhǔn)要求判定安全帶與束縛系統(tǒng)的可靠性。
該專(zhuān)利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專(zhuān)利權(quán)人授權(quán)。該專(zhuān)利全部權(quán)利屬于福建省產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)研究院,未經(jīng)福建省產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)研究院許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專(zhuān)利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201711151189.4/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專(zhuān)利網(wǎng)。
- 軟件測(cè)試系統(tǒng)及測(cè)試方法
- 自動(dòng)化測(cè)試方法和裝置
- 一種應(yīng)用于視頻點(diǎn)播系統(tǒng)的測(cè)試裝置及測(cè)試方法
- Android設(shè)備的測(cè)試方法及系統(tǒng)
- 一種工廠測(cè)試方法、系統(tǒng)、測(cè)試終端及被測(cè)試終端
- 一種軟件測(cè)試的方法、裝置及電子設(shè)備
- 測(cè)試方法、測(cè)試裝置、測(cè)試設(shè)備及計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)
- 測(cè)試裝置及測(cè)試系統(tǒng)
- 測(cè)試方法及測(cè)試系統(tǒng)
- 一種數(shù)控切削指令運(yùn)行軟件測(cè)試系統(tǒng)及方法





