[發明專利]旋轉式自動出料結晶器

在審

• 申請號: 201711151106.1
• 申請日: 2017-11-18
• 公開（公告）號: CN107737464A
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 迮甲科
• 申請（專利權）人: 阜寧縣安勤化學有限公司
• 主分類號: B01D9/02
• 分類號: B01D9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種結晶器，尤其涉及一種旋轉式自動出料結晶器。

背景技術

現有的結晶設備品種較多，按照物料的流動特點，可分為攪拌式和相對靜止式兩大類。現有液體流動式結晶器，主要包括殼體和攪拌器，殼體通常固定在支架上，攪拌器設置在殼體上。對于結晶液體的流動式結晶方法，主要是通過攪拌器的漿葉帶動殼體內物料的流動來實現結晶。這種方法主要存在的不足是，殼體內的上下、中心和圍邊很難達到勻，造成了上部和下部、中心部位和圍邊飽和度不均勻，結晶周期長，質量差。特別是結晶的中后期，已結晶出一部分晶體時，已結晶體密度高，質量重，易下沉淀在下部，因而造成了嚴重的物料流動不均勻，同時造成了晶粒徑大小、緊密度不均勻，影響了質量。又因已結晶粒狀下沉易堵在放料口，結晶結束時，經常物料放不出，放不盡，造成出料難等問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種旋轉式自動出料結晶器，該旋轉式自動出料結晶器不僅能夠保證結晶晶體粒徑大小均勻，晶體密度堅實，保證產品質量，而且出料流暢。

為了解決上述技術問題，本發明一種旋轉式自動出料結晶器，包括殼體、調溫池、支架 、減速器電機，減速器電機設置在支架的下部，調溫池位于支架的一側，調溫池的上部設有進液管，調溫池的下部設有出液管，所述殼體包括殼體本體、連接管、蓋板和傳動軸，連接管下端口與殼體本體的頂孔相連，蓋板設置在連接管上端口上，傳動軸的下端設置在蓋板中央，傳動軸的上部通過軸承設置在支架的上部，傳動軸的上端設有被動帶輪，減速器電機上設有主動帶輪，主動帶輪與被動帶輪通過皮帶相連，殼體本體的內壁周面上在軸向均布四頭螺旋式攪拌導料葉，四頭螺旋式攪拌導料葉的上端分別與所述連接管下部均布設有的四個通孔相連，該四個通孔上分別設有出料導板，所述支架上設有集料槽，該集料槽與出料導板相對應，殼體本體的軸線與水平線成一角度。

所述殼體本體的軸線與水平線所成的角度為30-40度。

所述殼體本體上設有測溫器。

所述傳動軸為空心結構，所述蓋板中央設有孔，測溫器通過空心傳動軸和蓋板中央設有的孔、且設置在傳動軸上。

所述支架為倒V形結構。

所述四個通孔上分別設有的出料導板為一整體結構，該整體結構為圓錐體，該圓錐體的小口設置在所述連接管的下部上、且圓錐體的小口位于所述四個通孔的下端。

在上述旋轉式自動出料結晶器中，由于殼體主體在減速器電機的帶動下旋轉、殼體主體內設置了螺旋式攪拌導料葉，因此使殼體本體內的物料攪拌均勻、流動無死角，結晶物料的飽和度非常均勻，保證了成核、生長的均衡性和準確控制，從而使晶體粒徑大小均勻，晶體密度堅實，保證了產品質量好、純度高。結晶結束需要出料時，只要將殼體主體開啟反轉，螺旋式攪拌導料葉就將殼體本體內固液混合物料提升到連接管下部均布設有的四個通孔，再由四個通孔上分別設有的出料導板引到集料槽中輸送到下道工序，因此出料很流暢。

附圖說明

圖1是旋轉式自動出料結晶器的結構圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的技術方案做進一步的詳細說明：

如圖1所示， 本發明公開了一種旋轉式自動出料結晶器，包括殼體、調溫池13、支架9 、減速器電機10，減速器電機10設置在支架9的下部。調溫池13位于支架9的一側，調溫池13的上部設有進液管1，調溫池13的下部設有出液管14, 調溫池13內設有升溫或降溫的熱交換管, 并與外設的制冷、制熱系統相聯。所述殼體包括殼體本體3、連接管5、蓋板和傳動軸6。連接管5下端口與殼體本體3的頂孔相連，蓋板設置在連接管5上端口上。傳動軸6的下端設置在蓋板中央，傳動軸6的上部通過軸承設置在支架9的上部。傳動軸6的上端設有被動帶輪，減速器電機上設有主動帶輪，主動帶輪與被動帶輪通過皮帶8相連。殼體本體3的內壁周面上在軸向均布四頭螺旋式攪拌導料葉2，四頭螺旋式攪拌導料葉2的上端分別與所述連接管5下部均布設有的四個通孔4相連，該四個通孔上分別設有出料導板12，所述支架9上設有集料槽11，該集料槽11與出料導板12相對應，殼體本體3的軸線與水平線成一角度。

為提高結晶效率和效果，所述殼體本體3的軸線與水平線所成的角度為30-40度。本實施例中，所述殼體本體3的軸線與水平線所成的角度為30度。

為了便于測量殼體本體3的內部溫度，所述殼體本體3上設有測溫器。