[發明專利]一種稀土磁盤沉淀分離設備

在審

• 申請號: 201711150878.3
• 申請日: 2017-11-18
• 公開（公告）號: CN107720894A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 時兆峰;邵志國
• 申請（專利權）人: 山東涇之渭環保設備工程有限公司
• 主分類號: C02F1/48
• 分類號: C02F1/48;C02F103/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明專利涉及一種稀土磁盤沉淀分離技術領域，具體為一種稀土磁盤沉淀分離設備。

背景技術

稀土磁盤分離設備技術最早應用于處理軋鋼廢水，其核心技術就是稀土磁盤，當流體流經稀土磁盤組之間的流道時，流體中所含的磁性懸浮絮團受到強磁場力的作用，吸附在磁盤面上，隨著磁盤的轉動，逐漸從水體中分離出來。

自2008年左右開始，在利用處理軋鋼廢水的基礎上，分離技術應用范圍擴大到煤礦廢水等方面。由于煤礦廢水中所含的各種懸浮物成份復雜，比重不一；其中煤粉的平均密度一般只有1.3g/cm³左右，泥的平均密度一般只有1.8g/cm³左右，泥巖的平均密度2.2g/cm³左右，白砂巖的平均密度2.4g/cm³左右，砂子的平均密度2.6g/cm³左右。因此比重小的混凝后懸浮在水中在通過磁盤時直接被吸附，而比重大的混凝后在水中容易沉降，存在著在通過磁盤時容易沉降到磁盤底部而不容易被全部吸附的問題。

即使延長磁性懸浮絮團通過磁盤時的有效時間，但外形較大、比重較大的顆粒物混凝后仍然容易沉降在水的最底部而不容易給吸附，由此而滯留沉積在殼體的底部。

發明內容

為了克服以上技術缺陷，本發明提供一種稀土磁盤沉淀分離設備，采用新型高效磁盤，同時將安裝稀土磁盤的矩形設備主體下部設計為漏斗式。

本發明采用的技術方案如下：一種稀土磁盤沉淀分離設備，包括設備主體和磁盤組，所述設備主體底部設置漏斗式沉淀艙，所述漏斗式沉淀艙內設置流速傳感器，所述漏斗式沉淀艙通過排沙管連接排沙泵；所述磁盤組由若干磁盤體組成，所述磁盤體上設置若干通孔，所述通孔內放置兩塊吸在一起的稀土釹鐵硼磁鐵，所述磁盤體中心凸起并設置卡槽，設置在磁盤體兩側的不銹鋼護板內邊緣固定安裝在卡槽內，所述不銹鋼護板的外邊緣通過不銹鋼連接板連接固定。

本發明所帶來的技術效果為：外形較小的、比重較小的懸浮物形成的磁性懸浮絮團被順利吸附在磁盤上；而外形較大的、比重較大的懸浮物形成的磁性懸浮絮團滯留在漏斗式殼體的底部時，自動開啟式排沙泵自動開啟將其排走。徹底的解決了當磁性懸浮絮團滯留在漏斗式殼體的底部時無法被吸附的問題。和傳統的磁盤制造技術比較，此技術一是去掉了在不銹鋼護板和磁盤體之間用的加強筋，二是改變以往的粘接釹鐵硼稀土釹鐵硼磁鐵技術，而是在磁盤體上開設通孔，然后將稀土釹鐵硼磁鐵安裝在通孔里即可；此技術方案，減輕了磁盤的厚度，從而相對提高了磁盤之間的流量。

附圖說明

如圖1所示為本發明整體結構圖；

如圖2所示為本發明磁盤體剖面結構圖；

附圖中：1、設備主體2、磁盤組3、漏斗式沉淀艙4、排沙管5、排沙泵6、流速傳感器7、進水口8、出水口9、磁盤體10、卡槽11、不銹鋼護板12、稀土釹鐵硼磁鐵13、不銹鋼連接板

具體實施方式

下面結合附圖以及具體實施方式對本技術方案進行詳細說明

如圖所示，一種稀土磁盤沉淀分離設備，包括設備主體1和磁盤組2，所述設備主體1底部設置漏斗式沉淀艙3，所述漏斗式沉淀艙3內設置流速傳感器6，所述漏斗式沉淀艙3通過排沙管4連接排沙泵5；所述磁盤組2由若干磁盤體9組成，所述磁盤體9上設置若干通孔，所述通孔內放置兩塊吸在一起的稀土釹鐵硼磁鐵12，所述磁盤體9中心凸起并設置卡槽10，設置在磁盤體9兩側的不銹鋼護板11內邊緣固定安裝在卡槽10內，所述不銹鋼護板11的外邊緣通過不銹鋼連接板13連接固定；

所述漏斗式沉淀艙3可以為錐形或者圓弧形漏斗式結構；

所述磁盤體9上的通孔呈周向放射狀分布；

所述稀土釹鐵硼磁鐵12凸出安裝在通孔內，可以有效增加稀土釹鐵硼磁鐵磁場吸力；

所述不銹鋼連接板13與磁盤體9的形狀相適應，設置為弧形結構，有效減少磁盤轉動過程中的阻力。

本發明的工作原理為：礦井水從進水口7進入，從出水口8流出，經混凝后其中的懸浮物形成了磁性懸浮絮團，當其通過設備主體磁盤組2時，其中外形較小的、比重較小的懸浮物形成的磁性懸浮絮團被順利吸附在磁盤上；而外形較大的、比重較大的懸浮物形成的磁性懸浮絮團部分會滯留在弧形漏斗式沉淀艙3的底部。隨著滯留物的增多，此處水流速度滯緩，流速傳感器6給自動開啟式排沙泵5傳遞開啟信號后排沙泵工作，將滯留在漏斗式殼體的底部磁性懸浮絮團排走。底部磁性懸浮絮團排走后此處水流速度恢復到未滯留前的流速，流速傳感器給自動開啟式排沙泵傳遞關閉信號，排沙泵停止工作。