[發明專利]一種鑄鐵模具的表面處理方法

在審

• 申請號: 201711149378.8
• 申請日: 2017-11-18
• 公開（公告）號: CN107881295A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 何士忠
• 申請（專利權）人: 蚌埠中梁機械科技有限公司
• 主分類號: C21D1/18
• 分類號: C21D1/18;C21D1/60;C21D6/04;C21D9/00;B24B1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明主要涉及模具加工技術領域，尤其涉及一種鑄鐵模具的表面處理方法。

背景技術

模具工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具，是用來成型物品的工具；模具的使用頻率較高，而且要求的精密較高，因此需要模具具有較高的耐腐蝕性，來確保被成型物品的尺寸和使用性能；目前使用的鑄鐵模具是一種常見金屬模具，硬度和強度較高，但是使用過程中極易發生銹蝕，精密度下降，需要經常進行清理，過程繁瑣，明顯降低了生產效率。

發明內容

為了彌補已有技術的缺陷，本發明的目的是提供一種鑄鐵模具的表面處理方法。

一種鑄鐵模具的表面處理方法，包括以下步驟：

（1）清洗：將鑄造后的鑄鐵模具置于清潔劑溶液中，32~34kHz超聲15~20分鐘，得清洗件；

（2）拋光：將清洗件冷凍12~14小時，置于超聲波拋光機中，于10~12℃、27~29kHz拋光30~35分鐘，洗凈，得拋光件；

（3）淬火：將拋光件加熱至360~420℃，保溫40~50分鐘，置于質量濃度為1.4~1.6%的硫酸銨溶液中進行淬火，270~290℃保溫26~28分鐘，自然降溫至80~100℃，得淬火件；

（4）回火：將淬火件置于加熱爐中，加熱至130~180℃，保溫10~15分鐘，繼續加熱至溫度為500~600℃，保溫60~70分鐘，自然降溫至室溫，得回火件；

（5）包裝：涂油，包裝，得鑄鐵模具成品。

所述步驟（2）的冷凍，溫度為-34~-32℃。

所述步驟（2）的拋光，拋光懸液為二氧化硅懸液。

所述步驟（4）的加熱，以1.2~1.4℃/分鐘進行升溫。

所述鑄鐵模具的表面處理方法制備的鑄鐵模具成品。

本發明的優點是：本發明提供的鑄鐵模具的表面處理方法，方法簡單，便于操作，將鑄鐵模具置于清洗劑中超聲清洗，去除雜物，利于后期處理均勻，提高模具的耐腐蝕性；將清洗件冷凍后進行低溫超聲拋光，對模具表面進行均勻拋光，使粗糙度降至0.08μm，提高模具精密度；拋光后將模具進行加熱和拋光，在模具表面形成保護層，增強模具的耐腐蝕性，延長模具的使用壽命；淬火后將模具再次進行階段性加熱回火，降低合金的結晶粒度，提高模具致密性，增強模具的耐磨性，使模具的使用壽命延長15~20%，明顯節約生產成本。

具體實施方式

下面用具體實施例說明本發明。

實施例1

一種鑄鐵模具的表面處理方法，包括以下步驟：

（1）清洗：將鑄造后的鑄鐵模具置于清潔劑溶液中，32kHz超聲15分鐘，得清洗件；

（2）拋光：將清洗件冷凍12小時，溫度為-34℃，置于超聲波拋光機中，于10℃、27kHz拋光30分鐘，拋光懸液為二氧化硅懸液，洗凈，得拋光件；

（3）淬火：將拋光件加熱至360℃，保溫40分鐘，置于質量濃度為1.4%的硫酸銨溶液中進行淬火，270℃保溫26分鐘，自然降溫至80℃，得淬火件；

（4）回火：將淬火件置于加熱爐中，以1.2℃/分鐘進行升溫，加熱至130℃，保溫10分鐘，繼續加熱至溫度為500℃，保溫60分鐘，自然降溫至室溫，得回火件；

（5）包裝：涂油，包裝，得鑄鐵模具成品。

所述步驟（4）的加熱，以1.2~1.4℃/分鐘進行升溫。

所述鑄鐵模具的表面處理方法制備的鑄鐵模具成品。

實施例2

一種鑄鐵模具的表面處理方法，包括以下步驟：

（1）清洗：將鑄造后的鑄鐵模具置于清潔劑溶液中，33kHz超聲18分鐘，得清洗件；

（2）拋光：將清洗件冷凍13小時，溫度為-33℃，置于超聲波拋光機中，拋光懸液為二氧化硅懸液，于11℃、28kHz拋光33分鐘，洗凈，得拋光件；

（3）淬火：將拋光件加熱至390℃，保溫45分鐘，置于質量濃度為1.5%的硫酸銨溶液中進行淬火，280℃保溫27分鐘，自然降溫至90℃，得淬火件；

（4）回火：將淬火件置于加熱爐中，以1.3℃/分鐘進行升溫，加熱至150℃，保溫13分鐘，繼續加熱至溫度為550℃，保溫65分鐘，自然降溫至室溫，得回火件；

（5）包裝：涂油，包裝，得鑄鐵模具成品。

所述鑄鐵模具的表面處理方法制備的鑄鐵模具成品。

實施例3

一種鑄鐵模具的表面處理方法，包括以下步驟：